如何保養(yǎng)水處理設(shè)備、

如何保養(yǎng)水處理設(shè)備？

、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器三天進(jìn)行不少于一次正洗和反洗。先清洗多介質(zhì)過(guò)濾器后 清洗活性炭過(guò)濾器，且先進(jìn)行反洗后正洗。介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗時(shí)，將開(kāi)關(guān)調(diào)到反洗位置，活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置，清洗 30min；正洗時(shí)將開(kāi)關(guān)調(diào)到正洗位置，活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)保持正常制水位置，清洗 15min ，且清洗過(guò)程中RO開(kāi)關(guān)關(guān)閉。 同樣方法清洗活性炭過(guò)濾器。清洗完后，先打開(kāi) RO 開(kāi)關(guān)，然后再讓活性炭過(guò)濾器開(kāi)關(guān)處于制水位置即可。

2、 每天開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)，對(duì)RO膜沖洗3分鐘。每3天對(duì)機(jī)械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器進(jìn)行沖洗一次。 若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，建議每隔2天運(yùn)行不少于2個(gè)小時(shí)。當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到或超過(guò)RO膜的正常使用壽命更換RO 膜（一般情況為1-3年更換一次較好）。

3、定期進(jìn)行微生物檢測(cè)，防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢和細(xì)菌滋長(zhǎng)。 若發(fā)現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo)，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)及活性炭過(guò)濾器進(jìn)行殺菌處理。

4、機(jī)械過(guò)濾器使用3年后需要更換填料，活性炭過(guò)濾器使用2年后需要更換填料。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，保安濾芯會(huì)被阻塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯，一般情況下為3個(gè)月更換一次；阻垢劑配制為一體積阻垢劑配比二十體積水；紫外旁邊微濾芯三個(gè)月更換一次，10 英寸，1um。

5、EDI系統(tǒng)，正常情況下，EDI系統(tǒng)不需要關(guān)閉，為全自動(dòng)運(yùn)行。

6 、電氣元件要注意工作環(huán)境條件（溫度，濕度）在良好的條件下，將延長(zhǎng)使用壽命，電氣元件的維修，應(yīng)有***技術(shù)人員進(jìn)行維修。

制藥用水設(shè)備的技術(shù)規(guī)范

制藥用水設(shè)備的制造焊接要求

采用先進(jìn)焊接工藝，使焊縫符合GMP要求；

焊接根據(jù)SOP檢查，可內(nèi)窺鏡拍照檢測(cè)；

的施工人員，持證作業(yè)；

可進(jìn)行內(nèi)窺鏡拍照檢測(cè)。

制藥用水設(shè)備的關(guān)鍵微生物的控制

無(wú)死角設(shè)計(jì)（小于3D,設(shè)計(jì)要求更高）,特殊情況下,采用零死角設(shè)計(jì)；

無(wú)菌水箱；配置旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置；

流速：確保回路內(nèi)為湍流（流速大于1m/s），在回路內(nèi)保持正壓，防止微生物在管道內(nèi)壁停留和附著、滋生；

管路：與純化水接觸膠墊均為PTPE/EPDM，隔膜閥水平安裝時(shí)為45度，循環(huán)管線安裝設(shè)為0.5%的坡度，設(shè)點(diǎn)為排放點(diǎn)；

消菌：配置巴氏消毒，臭氧殺菌，UV紫外線及膜濾器，防止細(xì)菌對(duì)水質(zhì)的影響。

制藥行業(yè)純水設(shè)備安全性說(shuō)明

制藥行業(yè)純水設(shè)備安全性說(shuō)明：

1、具有三級(jí)管理權(quán)限，依次為操作員、管理員、管理員。每個(gè)登錄帳號(hào)，有相應(yīng)的登錄密碼(密碼可修改），系統(tǒng)5分鐘后自動(dòng)注銷，防止未授權(quán)人員進(jìn)入系統(tǒng)誤操作，參數(shù)可恢復(fù)出廠設(shè)置；

2、在系統(tǒng)關(guān)鍵的地方設(shè)置過(guò)載、高壓、低壓保護(hù)，所有故障、警報(bào)系統(tǒng)自動(dòng)記錄；

3、控制線路采用24V安全電壓，確保操作人員和設(shè)備的安全。

4、多方內(nèi)部通訊系統(tǒng)，在任意層的工作站點(diǎn)，均能相互瀏覽運(yùn)行狀態(tài)；

5、系統(tǒng)發(fā)生故障將短信通知對(duì)方，并能實(shí)現(xiàn)手機(jī)物聯(lián)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。

制藥行業(yè)純水處理設(shè)備的要求

一、制藥行業(yè)純水處理設(shè)備概述

制藥行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備不斷完善，制藥純化水設(shè)備推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。純化水設(shè)備產(chǎn)水符合國(guó)家純化水的水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。作為的純化水設(shè)備生產(chǎn)廠家，先進(jìn)的反滲透工藝設(shè)計(jì)出一系列的純化水設(shè)備，滿足各大行業(yè)的發(fā)展需求。

二、制藥行業(yè)純水處理設(shè)備的要求

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。

2、設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。

3、設(shè)備內(nèi)外壁表面光滑平整、無(wú)死角，容易清洗、滅菌。零件表面做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。

4、制備純化水設(shè)備采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗。