pe排污管施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

在城市污水管網(wǎng)的建設(shè)中，經(jīng)常會(huì)有一些細(xì)節(jié)被忽視。這些小問題往往會(huì)在整個(gè)項(xiàng)目中導(dǎo)致大問題，甚至導(dǎo)致返工。下面列出了pe排污管施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：

　　PE排污管應(yīng)注意的質(zhì)量問題有以下幾中：

　　管道變形

　　1.管道兩側(cè)回填，必須對(duì)稱分層回填、夯實(shí)達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.管道施工變形檢測(cè)中，當(dāng)管道徑向變形率局部大于或等于5%時(shí)，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑;當(dāng)管道徑向變形率大于5%時(shí)，應(yīng)更換管道。

　　環(huán)境管理措施

　　1.切削后的(PE)管道及余料及時(shí)回收，不得隨意亂扔。

　　2.施工道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。

　　滲漏

　　1.管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，不得有損傷。

　　2.電熱熔帶及管道連接部位必須保證清潔，保證熱熔連接效果。

　　3.焊接過程中和焊接后的完全冷卻前，不得擾動(dòng)管口。

　　管內(nèi)積水

　　1.柔性基礎(chǔ)施工根據(jù)選用的夯(壓)實(shí)機(jī)具，嚴(yán)格控制虛鋪厚度，保證密實(shí)度均勻，標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求，防止不均勻下沉。

　　2.嚴(yán)格控制工作坑回填的密實(shí)度。

　　3.嚴(yán)格控制管道縱斷面高程，加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核。

　　漂管

　　1.管道鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)回填。

　　2.雨季施工注意天氣變化，突遇降雨時(shí)，在來不及回填的段落的檢查井底部開設(shè)進(jìn)水口等臨時(shí)措施。

如何計(jì)算PE管材焊接壓力?

PE管材憑借其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、韌性好、耐低溫等特點(diǎn)，經(jīng)常被用戶優(yōu)先選擇，廣泛應(yīng)用于供水、燃?xì)夤艿?。熱熔?duì)接是為PE管道的焊接方法，而不正確的使用焊接壓力會(huì)對(duì)管材的焊接質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，下面就“如何計(jì)算焊接壓力”和大家說明：

1、焊接壓力=拖動(dòng)壓力 焊接規(guī)定壓力。

2、何為拖動(dòng)壓力，拖動(dòng)壓力是指當(dāng)焊機(jī)機(jī)架油缸帶動(dòng)管材、件平緩向前滑行時(shí)，此時(shí)壓力表上的顯示值，即為拖動(dòng)壓力值，測(cè)試方法為：將焊機(jī)機(jī)架活動(dòng)端完全打開，然后將液壓控制箱上的泄壓閥松開，調(diào)壓閥按逆時(shí)針方向調(diào)小，然后將方向控制操作桿置于閉合狀態(tài)，同時(shí)關(guān)閉泄壓閥，目視機(jī)架油缸部位，將調(diào)壓閥按順時(shí)針方向緩慢調(diào)大，當(dāng)機(jī)架油缸帶動(dòng)管材、件平緩向前滑行時(shí)，此時(shí)壓力表上顯示的數(shù)值為拖動(dòng)壓力值。

4.舉例：

例：Φ110mm×10.0mm的管材，如何計(jì)算管材焊接壓力？

（1）焊接壓力=拖動(dòng)壓力 焊接規(guī)定壓力。

（2）拖動(dòng)壓力假設(shè)為0.5MPa，管材外徑為110，管材壁厚為10，π取3.14，油缸截面積暫定為432mm3。

（3）通過公式計(jì)算：

（4）故Φ110mm×10.0mm的管材焊接壓力為1.6MPa。

通過上面的計(jì)算公式，我們了解到PE管材的焊接壓力是如何得出，正確的使用焊接壓力才能保障焊接作業(yè)順利進(jìn)行。

PE管材的生產(chǎn)工藝流程

PE管材的生產(chǎn)工藝流程 ：

PE管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的聚乙烯（PE）原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺(tái)，定型后的PE管材經(jīng)牽引機(jī)，通過定長(zhǎng)測(cè)定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。

PE管材生產(chǎn)工藝流程：PE原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗(yàn)→入庫管件生產(chǎn)工藝流程：PE原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開?！鷻z驗(yàn)→入庫.