防止產(chǎn)生硅鐵粉化的方法：

       1.硅鐵錠的厚度不易過厚，以減少硅鐵含硅量的偏析度。

       2.嚴格控制硅鐵的含硅量，不要過低?？刂乒梃F的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅鐵的鈣含量，冶煉時應(yīng)盡量減少加石灰。

       3.硅鐵應(yīng)儲存庫內(nèi)，嚴防淋雨。

       澆注后冷卻速度對硅鐵粉化也有影響。硅鐵的冷卻速度快、硅的偏析度較小，不易產(chǎn)生粉化；冷卻速度慢、硅的偏析度較大，則易產(chǎn)生粉化。同樣道理，硅鐵錠的厚度較厚，易產(chǎn)生粉化，較薄時不易產(chǎn)生粉化。

冶煉硅鐵如何加料？

       硅鐵冶煉的基本反應(yīng)，是利用焦碳中的碳，將硅石中二氧化硅的硅還原出來的反應(yīng)。要使這一反應(yīng)順利進行，必須有良好的爐況。正確的加料方法，是獲得良好爐況、達到高產(chǎn)量低消耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。

       1.每批料必須混合均勻后加入爐內(nèi)，不準偏加料。

       2.爐料要連續(xù)地一小批一小批地加入爐內(nèi)。這樣不但易于控制料面的高度，而且可以使加入爐料的組成及其分布比較均勻。

       3.必須適當?shù)乜刂屏厦娴母叨取Ａ厦娓叨冗^高則電極上升，料面過低易塌料，兩者都不能充分的利用熱量，都會對爐況產(chǎn)生不利的影響。

       4.加料時要隨時觀察爐況，如料面透氣性河電極動態(tài)等，必要時應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行處理。

       硅鐵孕育劑被各大冶金材料廠家廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼、冶煉等行業(yè)，硅鐵孕育劑具有促進石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態(tài)和分布狀況，增加共晶團數(shù)量，細化基體組織的作用。

       硅鐵孕育劑是廠家將硅與鐵元素結(jié)合在通過機器制作而成的鐵合金產(chǎn)品，硅鐵孕育劑在廠家煉鋼的過程中是不可缺少的脫氧劑，在煉鋼過程中放入少量硅鐵孕育劑可將鋼水中的氧氣沉淀擴散脫氧，經(jīng)硅鐵孕育劑脫氧后制作而成的成品鋼材質(zhì)量好硬度高。