帶壓堵漏選擇適宜的密封劑：密封劑是管道帶壓堵漏技能中的要害資料。它直接與堵漏介質(zhì)觸摸，承受著泄漏介質(zhì)的溫度、壓力和化學介質(zhì)的腐蝕。因而，密封劑的功能直接決定了堵漏技能的使用規(guī)模，關(guān)系到堵漏的可靠性，甚至勝敗。                             因為介質(zhì)種類、溫度、壓力條件各不相同，密封劑也有多種類型。堵漏用的密封劑分為熱固型和非熱固型兩大類。2、頂壓法在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設(shè)備和管道上的泄漏處的方法，稱為頂壓法。對密封劑的功能要求，以固化速度、耐溫功能、抗介質(zhì)侵蝕性和擠出壓力為首要物質(zhì)目標，使用時應根據(jù)具體情況加以選擇。                   

帶壓不置換動火：石油化工出產(chǎn)管線、設(shè)備中的許多液體、氣體介質(zhì)所具有的危險性，決議了帶壓不置換動火比管道帶壓堵漏具有更大的危險性，因而，有必要愈加嚴格控制。1.科學判別是否可用帶壓不置換動火，首先要查清設(shè)備、管道等走漏的根本原因。                                                                                                          

如果管道、設(shè)備等器壁大面積減薄，就不能選用不置換帶壓動火。因為這樣可能使走漏擴展，或暫時修正，不久即有走漏擴展，或暫時修正，不久即有走漏爆po的可能。如經(jīng)過檢驗剖析能斷定走漏因為單位的點腐蝕或微波裂紋所造成的，修正后可恢復原安全功能的，可以試用此法。質(zhì)量保證措施：1、為確保工程質(zhì)量，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進行預控。

應用帶壓堵漏技術(shù)進行管理的基本規(guī)定。帶壓堵漏的研究、施工部門都應認真遵守本技術(shù)要求。為有利于帶壓堵漏技術(shù)應用管理，根據(jù)帶壓堵漏技術(shù)及封堵條件的不同，將堵漏作業(yè)分為兩個等級。下列情況為一類作業(yè)泄漏點溫度：常溫～300℃（含300℃）。②在焊接堵漏時，考慮到泄漏介質(zhì)在焊接過程中對焊條的敏感作用，打底焊條可采用易操作、焊接性能較好的材料，而中間層及蓋面焊條則必須按規(guī)范要求選用。泄漏點壓力：真空～4MPa（含4MPa）。                                           

泄漏介質(zhì)：空氣、水、油類、酸、堿、苯、以及其它毒性危害程度為中度以下的介質(zhì)。泄漏量：一處泄漏當量直徑小于5毫米。