現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對經(jīng)濟(jì)、安全的要求越來越高，不停輸帶壓開孔及封堵技術(shù)由于作業(yè)時不停止介質(zhì)的傳輸，其產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)效益使之在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性不斷凸現(xiàn)出來。在過去的30年里，一些專業(yè)公司成功地進(jìn)行了數(shù)以萬計的帶壓開孔操作，其中包括在天然qi傳輸管線、酸性介質(zhì)管線、水下管線及加熱、冷卻水管等。

不停輸帶壓開孔及封堵技術(shù)是指在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線不停止傳輸?shù)那闆r下，通過一種專用鉆床，配以連箱和刀具，與夾板閥、法蘭堵塞配套，采用行之有效的措施，進(jìn)行帶壓開孔和封堵作業(yè)。

在石油化工裝置改擴(kuò)建施工中，經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭、設(shè)備增加接管,管線擴(kuò)徑或增加旁路等,或者裝置在運(yùn)行中,因管線泄漏、堵塞、腐蝕等,需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段,這些都需要帶壓開孔作業(yè)。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機(jī)會停止工作時或局部臨時停止工作,吹掃開孔部位,進(jìn)行常規(guī)的動火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開孔，能在不停輸情況下帶壓開孔，使裝置同時維持正常生產(chǎn)運(yùn)行，減少停產(chǎn)損失。

帶壓開孔施工需要注意以下事項：

1.法蘭短節(jié)和閥門作為部件留在管道上，一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。材料必須有合格證或質(zhì)量證明書,閥門必須試壓合格。法蘭與接管的焊縫必須根據(jù)管道等級進(jìn)行射線檢測

2.為確保法蘭短節(jié)與待開孔管線連接強(qiáng)度和角焊縫的質(zhì)量，防止開孔后泄漏，一般應(yīng)在開孔處增加一塊加強(qiáng)板。

3.法蘭短節(jié)角焊縫焊接及開孔設(shè)備安裝后各密封層面的嚴(yán)密性，可用氣密試驗來驗證。具體做法是待設(shè)備安裝完，水壓試驗合格后,將氮氣從連箱處充壓至0.6Mpa,用肥皂水檢查焊縫和各密封面,無泄漏為合格