通風(fēng)管道加工淺談主要原因有以下四點(diǎn)：

①鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

②菱鎂礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

③輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因；

通風(fēng)管道設(shè)備三個(gè)月中止一次,這是由于,通風(fēng)管道設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,通常會(huì)產(chǎn)生一定的堆積物,而這些雜質(zhì)會(huì)影響它液壓系統(tǒng)的液壓油的質(zhì)量,假設(shè)這些雜質(zhì)進(jìn)入到油中并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),又會(huì)構(gòu)成更多的灰塵和雜質(zhì)的進(jìn)入,從而構(gòu)成液壓系統(tǒng)中油管的雜物增加,運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢,壓力減小,以致無法運(yùn)轉(zhuǎn)等現(xiàn)象.

    還有就是一些通風(fēng)管道設(shè)備假設(shè)長(zhǎng)期堆積雜質(zhì),這些雜質(zhì)長(zhǎng)期的滯留在機(jī)械設(shè)備內(nèi),在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)加快它的油凝結(jié),溫渡過高,構(gòu)成氣壓閥、液壓等部件的損壞,對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成很大的影響.

      所以定期的對(duì)通風(fēng)管道設(shè)備中止一次是非常有必要的,這樣才足以保證它長(zhǎng)期穩(wěn)定的為我們創(chuàng)造.一些情況下需求在每日運(yùn)轉(zhuǎn)后中止,那就要每日都的,需求每個(gè)月一次的就要每個(gè)月對(duì)它一次,每次都要做好相應(yīng)的記載,從而延長(zhǎng)通風(fēng)管道設(shè)備的運(yùn)用壽命.

風(fēng)管安裝的方法和步驟

A. 風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝

       這是一種將在地面上連接好的，連接長(zhǎng)度在10~20m左右的風(fēng)管，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：

①首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁、柱上選擇兩個(gè)以上可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。

②用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。塑料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管如需整體吊裝時(shí)，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長(zhǎng)木板托住風(fēng)管底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。

③起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地面200~300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈和滑輪受力點(diǎn)或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的是否正確，調(diào)整好，沒問題后，再繼續(xù)起吊。

④風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連接好，確定風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣。進(jìn)行下一段風(fēng)管的安裝。

B. 風(fēng)管分節(jié)安裝

對(duì)于不便于懸掛滑輪或受場(chǎng)地限制不能進(jìn)行整體吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。

白鐵風(fēng)道加工工藝詳細(xì)解析

白鐵風(fēng)道加工要根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。然后，依照風(fēng)管施工圖（或放樣圖）把風(fēng)管的表面形狀按實(shí)際的大小鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、線展開法和三角線展開法。

   1、板材剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。

   2、板材下料后在壓口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。

   3、板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。

   4、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表1.6.1.2-1的要求。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機(jī)械有關(guān)。

   5、畫好折方線，在折方機(jī)上折方。

   6、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。

   7、折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。

   8、風(fēng)管的加固：風(fēng)管加固應(yīng)符合規(guī)定。風(fēng)管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。

   9、矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

廚房排煙通風(fēng)管道的安裝注意事項(xiàng)

    廚房通風(fēng)管道主要是用來排油煙，為了使排煙順暢并且不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，應(yīng)該合理的設(shè)計(jì)廚房通風(fēng)管道系統(tǒng)。比如，主副煙道是不可以顛倒的。

通風(fēng)管道的出風(fēng)口應(yīng)該比附近的建筑層高，這樣不會(huì)對(duì)室內(nèi)的人造成影響。而且現(xiàn)在大多數(shù)風(fēng)口都會(huì)有凈化裝置，防止排進(jìn)大氣中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

對(duì)于一些簡(jiǎn)單的系統(tǒng)，通風(fēng)管道施工是非常簡(jiǎn)單的，但是對(duì)于一些比較復(fù)雜的場(chǎng)地和繁瑣的布局，通風(fēng)管道的安裝需要很專業(yè)，否則無法正常投入使用。

1）對(duì)于比較復(fù)雜的民用建筑，在設(shè)計(jì)階段，各工種應(yīng)協(xié)商好空間分隔，定出每種管道的標(biāo)高范圍。一般情況下不得越出給自己規(guī)定的界限。管段要越界時(shí)應(yīng)與通風(fēng)管道其他工程協(xié)商。

2）解決各種通風(fēng)管道相碰及協(xié)調(diào)的原則，一般為：“小管讓大管，有壓讓無壓”。例如，自來水管與風(fēng)管相撞，則應(yīng)當(dāng)自來水管拐彎。冷、熱水管與下水管相碰，則應(yīng)改變冷、熱水管道。

3）施工前應(yīng)設(shè)備總管的工程師，將各工種的管線，單線畫在一張平面圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點(diǎn)處綜合其標(biāo)高，看是否有矛盾之處，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將問題解決在安裝之前。

4）為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些敷設(shè)無坡度要求的管道，可以穿梁敷設(shè)（如自來水管道，消防噴灑干管等）。

施工過程沒有做好的通風(fēng)管道，在后期很容易出現(xiàn)一些難以修復(fù)的問題，所以需要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范執(zhí)行。