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帶壓封堵是指利用合適的密封件，徹底切斷介質(zhì)泄漏的通道或是堵塞，或是隔離泄漏介質(zhì)通道；很多人在對管線管道帶壓堵漏中沒有注意到這一點(diǎn)，常由于堵漏泵注膠壓力過高，或管線沒有補(bǔ)強(qiáng)而致使被堵漏管線開裂，形成嚴(yán)重事故?；蚴窃黾有孤┙橘|(zhì)通道中流體流動阻力，以便形成一個封閉的空間，達(dá)到阻止流體外泄的效果,該技術(shù)在80年代初由石化公司研究開發(fā)，1980年設(shè)備管理雜志在《設(shè)備管道泄漏的密封技術(shù)》一文中闡述了不停車帶壓密封，拉開了帶壓封堵技術(shù)在我國研究應(yīng)用的序幕。                        

研究成果84年通過了中國石化總公司的技術(shù)鑒定，填補(bǔ)了該技術(shù)的國內(nèi)空白。                                   

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 帶壓封堵技術(shù)帶壓焊接封堵三通：焊接前根據(jù)管道材料、運(yùn)行參數(shù)以及焊件材料編制焊接工藝指導(dǎo)書，按焊接工藝指導(dǎo)書施焊后進(jìn)行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程。按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接；管道帶壓堵漏，石油化工出產(chǎn)中呈現(xiàn)的走漏，最常見的是因腐蝕、介質(zhì)沖刷形成的管線走漏。焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。                                                                    

如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。                                       

 為了加強(qiáng)帶壓堵漏操作的管理，確保安全可靠作業(yè)，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，使裝置安全經(jīng)濟(jì)長周期連續(xù)運(yùn)行。適用于運(yùn)行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設(shè)備的泄漏部位（原封閉空腔或新建立的空腔）注入密封膠而實(shí)現(xiàn)消除泄漏的帶壓帶溫堵漏技術(shù)。      

帶壓堵漏包括卡具設(shè)計(jì)、密封膠的選擇，堵漏操作和專用工具的使用。不適用于采用焊接方方按的帶壓堵漏和極度有害介質(zhì)的帶壓堵漏。                                  

現(xiàn)場帶壓堵漏的工藝、過程管理、施工由施工單位來完成?，F(xiàn)場在帶壓堵漏過程時(shí)（施工單位進(jìn)入現(xiàn)場到撤離現(xiàn)場）的安全由施工單位負(fù)責(zé)，現(xiàn)場的安全防護(hù)工作不到位時(shí)施工單位有權(quán)提出要求招標(biāo)單位落實(shí)，有權(quán)拒絕安全措施不到位的情況下開始工作。                             

施工單位所用的工器具的安全以及防范工作由施工單位負(fù)責(zé)解決。進(jìn)入現(xiàn)場后施工單位必須服從熱電公司的管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行熱電公司的規(guī)章制度。