紙板生產(chǎn)工藝、設(shè)備不良因素與瓦楞紙箱強度的關(guān)系

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業(yè)生產(chǎn)彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產(chǎn)品精益求精，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

機器速度不適。若單面機的速度過快或過慢，都將影響紙板的硬度和粘合強度。尤其是當(dāng)原紙水分偏高時，機器的生產(chǎn)速度過快的話，容易因預(yù)熱時間短，以及瓦楞楞峰上的'吃膠'時間短，使紙板的粘合效果和成型硬度降低。要是機器速度太慢的話，紙板受熱的時間相對就加長，紙板就容易變脆，并且過熱的溫度會使粘合劑過早固化，影響粘合效果，所有這些都會降低紙板的強度。所以，機器的生產(chǎn)速度應(yīng)根據(jù)原紙含水率的高低、預(yù)熱面積和溫度大小等情況，綜合考慮合理掌握，才能較好地保證瓦楞紙板的生產(chǎn)質(zhì)量。

1.機器零部件存在不良情況。當(dāng)瓦楞輥軸頭、軸承出現(xiàn)磨損或損壞，造成瓦楞輥松動、平行度差以及楞齒損壞等現(xiàn)象時，則容易出現(xiàn)扁楞、塌楞、高低楞、脫膠、起泡及瓦楞紙板厚度減少等質(zhì)量問題。此外，老式單面機，導(dǎo)紙片出現(xiàn)磨損和臟污，以及與瓦楞輥間隙存在過大時，容易因瓦楞紙出現(xiàn)跳動情況，而造成粘合不良和高低楞現(xiàn)象。所有這些不良現(xiàn)象的存在，都會降低紙箱的抗壓強度，對此，應(yīng)根據(jù)出現(xiàn)故障現(xiàn)象的部位，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

2.瓦楞輥粘附雜質(zhì)。當(dāng)瓦楞輥楞槽上粘附異物時，則會使瓦楞紙板出現(xiàn)偏斜楞、倒楞或塌楞現(xiàn)象，這樣，容易出現(xiàn)粘合不良情況，同時又會降低紙箱的強度。對此，應(yīng)將瓦楞輥楞槽的雜物清理干凈，才能較好地解決問題。

3.印刷壓力不當(dāng)。采用對瓦楞紙板正面進(jìn)行直接印刷的生產(chǎn)工藝，如果印刷壓力過重的話，容易對瓦楞產(chǎn)生破壞作用，而影響紙箱的強度。所以，即印的瓦楞紙板，必須掌握好適度的印刷壓力，才能確保紙箱的抗壓強度。

紙箱模切機的維修保養(yǎng)技術(shù)

每日潤滑

1.對側(cè)規(guī)、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿動作、飛達(dá)頭凸輪及方向節(jié)等部位加機油潤滑。

2.主鏈條潤滑，自動潤滑裝置保持油位和油號。

每周潤滑

1. 前規(guī)調(diào)整裝置加機油、黃油。

2. 前規(guī)、凸輪加機油，測規(guī)傳動鏈條加鏈條油，彈簧加黃油。

3. 飛達(dá)部位升降凸輪加機油，彈簧加黃油。

4. 飛達(dá)部傳動鏈條加鏈條油。

5. SS型清廢開合機構(gòu)潤滑加機油。

6. 上模版縮緊裝置加機油。

7. SS型清廢往返運動部位：A：彈簧加黃油，B：軸節(jié)加機油

8. 牙排加機油。

9. 送紙凸輪組加黃油。

10. 收紙部前齊紙部加機油。

11. 收紙部左右齊紙裝置加機油。

12. 調(diào)壓鏈條加機油。

13. 每周至少要兩次擦凈機身，清理灰塵。