單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護上。

??單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護的重要支護設備，它具有安全系數高、行程大、初撐力大等優(yōu)點，被廣泛使用在礦井工作面的支護上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應用較廣泛。

??煤炭工業(yè)的發(fā)展，促進了支護技術和支護設備的發(fā)展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護強度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應用于普采工作面。

??回采工作面單體支護裝備大體經歷過木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個階段。

??今天所說的單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節(jié)省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長使用壽命。結合煤礦特殊環(huán)境特點，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制備熔覆層。其次薄煤層采煤工作面支護已經由木支柱發(fā)展到單體液要求，用人與選人的過程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進行分析研究。結果表明：熔覆層與基體間為冶金結合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕。

??而單體液壓支柱在使用的時候該注意的問題一定不要忽視，首先要合理選擇支柱規(guī)格。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術條件而擱置。而單體液壓支柱在使用的時候該注意的問題一定不要忽視，首先要合理選擇支柱規(guī)格。其次薄煤層采煤工作面支護已經由木支柱發(fā)展到單體液要求，用人與選人的過程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。

單體液壓支柱應該怎么做好保養(yǎng)工作。

??大家知道任何一款產品都是有使用壽命的，所以在使用的時候都要做好養(yǎng)護措施，下面我們來看看單體液壓支柱應該怎么做好保養(yǎng)吧！

??1、仔細檢查巷道頂、幫支護情況，須進行敲幫問頂，及時處理片幫和零皮。

??2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，不完好不能使用。

??3、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實頂板。液體支架是采煤設備的重要組成部分，它能可靠的支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，實現采煤機械化。

??4、單體支柱支護須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。

??5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。

??6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。

??7、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備

采用鎳-磷-硼化學鍍表面處理技術，防腐、耐磨又抗炮崩。支柱內工作介質可采用井下中性水，是環(huán)保型支護設備。 目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術，在密封有磨損時，可補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。特點：據煤炭部MT119-85《礦用液壓支柱閥類型試驗規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。DWX型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產品。產品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據用戶實際需要定制特殊規(guī)格的產品。 采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。