造粒機的加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度，載體樹脂軟化點或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質量。一般情況下，二區(qū)溫度應是造粒溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

塑料造粒機早本是聚乙烯和聚裝置的后處理設備中的重大設備之一,承擔著聚合后粉狀聚合物計量、喂料、混煉、擠出、切粒、分離、干燥等重要工藝程序。隨著塑料加工業(yè)的迅猛發(fā)展,專用料、混配料、添加劑的用量迅速增加,對造粒機的需求不僅快速增長,而且有多樣化的要求。造粒主機也稱造粒主機（母機），其特點是，不同塑料的造粒機其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機上。

造粒系統(tǒng)中的過濾網(wǎng)更換器雖然在生產線中所處的位置并不起眼，但它對塑料粒料產品的質量控制起著重要的作用，它過濾掉塑料熔體中的雜質，并使塑料粒料密實。造粒主機也稱造粒主機（母機），其特點是，不同塑料的造粒機其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機上，通過其螺桿設計與變化，配置參數(shù)變化，以達到生產不同塑料顆粒的要求。塑料造粒輔機也稱子機。造粒輔機的主體結構與主機相似，作用是對物料進一步均化及均勻擠出。