【廣告】
選擇排量時(shí)先要考慮是商品混凝土還是現(xiàn)場(chǎng)攪拌,如為現(xiàn)場(chǎng)攪拌就須考慮,攪拌機(jī)單位時(shí)間的喂料方量和泵送距離的遠(yuǎn)近等等。按動(dòng)力可分為電機(jī)動(dòng)力和柴油機(jī)動(dòng)力。在供電正常地區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng),在長(zhǎng)時(shí)間固定不動(dòng)的情況下,電機(jī)動(dòng)力較好,原因是使用成本低,柴油機(jī)動(dòng)力是機(jī)動(dòng)性強(qiáng),不受電源影響,但相對(duì)電機(jī)泵,使用成本略高。出口壓力是決定泵送距離的標(biāo)志。
故障排除:當(dāng)遇到臂架動(dòng)作慢可以按以下步驟進(jìn)行檢查:
1. 查看工作壓力是否正常,工作壓力過(guò)高或憋壓壓力低于設(shè)定值都會(huì)造成臂架動(dòng)作慢;
2. 若工作壓力基本正常,則嘗試調(diào)高溢流閥壓力;
3. 若現(xiàn)象無(wú)明顯改觀。則拆解平衡閥,查看平衡閥有無(wú)卡滯;
4. 由于該臂架在各種姿態(tài)下工作均沒(méi)有溜桿現(xiàn)象,因此否定油缸存在內(nèi)泄;
5. 考慮臂架泵,由于工作壓力基本正常,故可不考慮泵故障;
6. 檢查多路閥,發(fā)現(xiàn)三臂閥片發(fā)熱較大,用水冷卻后,現(xiàn)象明顯改觀,更換三臂閥片故障排除。
(5)S管檢查維護(hù)
1) 及時(shí)用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土;
2) 保持閥窗的密閉,如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象,要立即檢查處理,閥窗打開(kāi)過(guò)后,必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán);
3) 保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,大、小端軸承座的潤(rùn)滑。
(6)輸送管道檢查維護(hù)
1) 管道接頭應(yīng)牢固、密閉,如有漏水漏漿情況,要及時(shí)拆卸檢查處理;
2) 檢查管道支承與固定情況,及時(shí)維護(hù)。
(7)易損件更換
1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整
泵機(jī)泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙,若超過(guò)2mm,且磨損均勻,則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下:
(1) 將料斗、S管閥清洗干凈;
(2) 擰下定位螺釘4;
(3) 擰緊異形螺栓5,將S管拉向料斗后墻板,使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮 ??;
(4) 擰上定位螺釘4。
1篩網(wǎng) 2攪拌裝置 3擺臂 4止轉(zhuǎn)螺釘 5壓緊螺母
6切割環(huán) 7橡膠彈簧 8眼鏡板 9出料口
混凝土泵的調(diào)整
混凝土泵在使用一段時(shí)間之后,切割環(huán)與眼鏡板磨損,需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成,磨損量很少,但仍需要調(diào)整它們之間的間隙,總的調(diào)整量可達(dá)8mm。如果眼鏡板磨出溝槽,可在平面磨床上磨平(用金剛石砂輪)。閥管的調(diào)整使閥管擺動(dòng)到兩缸之間的中間位置停止泵機(jī)。拆卸搖臂夾緊螺母,在搖臂與螺母之間放入壓塊,使S管向外軸頭(向輸送缸端)移動(dòng),眼鏡板與切割環(huán)間隙減少,直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。
注意:
眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊,那樣會(huì)加快磨損。
如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換,只要使S管擺動(dòng)1800向上,兩者都容易拆卸
把料斗內(nèi)的混凝土全部泵送以后,就應(yīng)馬上進(jìn)行下列收尾工作:
1、 泵送混凝土管道的清洗
管道清洗有兩種方法:氣洗和水洗。
本混凝土泵采用水洗。S管閥泵可泵送“自洗”,清洗前需拆下出料口與錐管的卡箍,在錐管中放入橡膠清洗活塞和海綿球,清洗活塞在前海綿球在后,重新裝好卡箍,在料斗中注滿水,按自動(dòng)泵送(正泵)直至清洗活塞和海綿球從管道出口。
2、 泵機(jī)的清洗
混凝土泵送完畢,應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及附件。
如泵機(jī)在幾天內(nèi)不再使用,或在寒冷季節(jié)停放,則應(yīng)將橡膠活塞拆下,把供水系統(tǒng)的水放完。
泵送混凝土泵的一般步驟和要求
(1) 啟動(dòng)混凝土泵,空運(yùn)轉(zhuǎn)。若氣溫較低,空運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng),要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。