深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題，下面南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家說說深孔鉆工藝常見問題。

1、工件熱變形：當坯料粗切后溫度開始升高，孔的前后冷卻不均勻造成孔的尺寸超差產生錐度；

2、剛度不足：因為滑枕、鉆桿伸出較長，并安裝了桿加工造成鉆桿的剛度不夠，鉆孔時有蹦紋產生，導致孔的精度超差；

3、補償不夠：鉆床滑枕伸出時靠油壓補償來保持滑枕水平并夾緊，當油壓補償不夠，在切削力的作用下，如果鉆桿和滑枕出現(xiàn)微小的偏移，造成孔的垂直度超差；

4、表面粗糙度超差：精鉆后的孔實際尺寸前后出現(xiàn)誤差，為前小后大，如果是刀具磨損的原因孔應該是前大后小，說明伸出鉆桿后，鉆桿擺動大，造成精鉆后孔有錐度。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

中捷六軸數(shù)控深孔鉆制冷系統(tǒng)采用了長距離操縱設備，可依據(jù)打孔的尺寸、原材料的不一樣、出屑狀況、精度規(guī)定等，各自調節(jié)不一樣的總流量和工作壓力，進而超過至提升的制冷實際效果。 

機床精度檢驗，采用美國雷尼紹企業(yè)制造的激光干涉儀開展動態(tài)性查驗，并依據(jù)查驗結果開展動態(tài)性賠償，進而保證機床整個設備精準定位及反復精準定位精度，該系列產品數(shù)控深孔鉆床適用于模具行業(yè)的超難深孔加工，為用戶出示了、成本低、個性化的生產加工生產流程，商品一經(jīng)發(fā)布就獲得了眾多用戶的一致五星好評。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，歡迎來電洽談！

數(shù)控深孔鉆鏜床歸于高精高密的加工設備，日常正確的保護對進步加工中心的加工精度和加工功率有著非常重要的影響，那么數(shù)控深孔鉆鏜床如何保養(yǎng)？中捷數(shù)控科技來給大家講述一下吧。

擦洗床身各中小拖板導軌面及尾座套筒滑動面；擦洗絲桿、光桿和離合器拉桿；擦洗電機、電器箱、皮帶護罩等部位表面上塵埃和油污，擦洗冷卻泵及東西附件；查看床頭箱油面是否加油至油標方位；導軌面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注潤滑油，黃油杯中參加黃油。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務。

五軸鉆銑復合機床選用了先進的一體式設計，滑枕經(jīng)過中心軸鉸接在整體式滑臺上，滑枕后端由伺服電機經(jīng)過減速機驅動絲杠帶動滑枕旋轉，而中心軸上裝置的旋轉偏碼器則用于控制旋轉視點，使主軸能夠成一個歪斜的視點對工件進行斜面加工，定位精準，剛性強度優(yōu)勝。

五軸鉆銑復合機床的鉆銑復合轉換設計，有效對所加工的大型工件干與減至低，有些制造商把改成橫向移動，但并沒有考慮到橫向移動在實踐加工時會對工件與反轉工作臺反轉時帶來妨礙，床身、立柱、滑臺、主軸箱等大件均選用鑄鐵來鑄造，經(jīng)去應力退火和振動時效雙重去應力處理，在海外五面體加工中心上一次裝夾后加工完結，加工精度有保證。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。