東莞五金模具廠淺析我國(guó)的模具磨料的發(fā)展水平

東莞五金模具廠淺析我國(guó)的模具磨料的發(fā)展水平 東莞五金模具廠介紹，我國(guó)五金模具磨料處于低端發(fā)展水平，技術(shù)方面與發(fā)展要求存在差距。國(guó)內(nèi)五金行業(yè)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要模具產(chǎn)品應(yīng)該向更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展，但是目前我國(guó)五金模具磨料行業(yè)發(fā)展面臨的主要問(wèn)題如下： 一、研發(fā)力量薄弱，創(chuàng)新成果少研發(fā)力量薄弱與行業(yè)企業(yè)規(guī)模小，科研人員少有關(guān)，但更重要的是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)需要有協(xié)同創(chuàng)新的意識(shí)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也需要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、創(chuàng)新觀念，才能有創(chuàng)新成果。 二、產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題突出。東莞五金模具廠介紹，目前產(chǎn)能430萬(wàn)噸左右，產(chǎn)能利用率不足百分之三十。綠碳化硅產(chǎn)能200萬(wàn)噸左右，產(chǎn)能利用率百分之十五左右，落后產(chǎn)能還大量存在。產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，在電價(jià)、人力成本、原材料成本不斷增加的情況下，企業(yè)只能用降低價(jià)格來(lái)攤低成本，這也是價(jià)格一直上不去的重要原因。 三、清潔方面還存在突出問(wèn)題，尤其是冶煉，磨料加工過(guò)程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏治理磨料磨具為喻為“工業(yè)的牙齒”，其在鐵路建設(shè)中承擔(dān)著不可或缺的角色。隨著我國(guó)鐵路建設(shè)的進(jìn)一步推進(jìn)，用于鐵路加工的磨床、設(shè)備，以及鋼軌修整的強(qiáng)力磨砂輪等，都面臨著巨大的發(fā)展空間。

東莞五金模具廠分析我國(guó)的鑄造模具業(yè)多年來(lái)

東莞五金模具廠分析我國(guó)的鑄造模具業(yè) 多年來(lái)，東莞五金模具廠介紹，我國(guó)鑄造模具業(yè)一直在穩(wěn)步發(fā)展中，雖然較之于國(guó)際水平還有一定差距，但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷發(fā)展，趕超國(guó)際水平指日可待。 我國(guó)模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國(guó)際水平，但產(chǎn)品水平相對(duì)較低。這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。 當(dāng)下，我國(guó)鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。 東莞五金模具廠分析，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長(zhǎng)，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長(zhǎng)并帶動(dòng)鑄造模具制造工業(yè)的發(fā)展，鑄造模具市場(chǎng)異?；钴S，由于我國(guó)模具生產(chǎn)成本較低，隨著模具鑄造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高。不僅可以減少模具的進(jìn)口，而且有可能逐步打開國(guó)外市場(chǎng)，模具出口將會(huì)有很大的發(fā)展。 各種現(xiàn)象表明，在政策的指引下，東莞五金模具廠介紹，在我國(guó)發(fā)展鑄造業(yè)的大的方向下，我國(guó)的中小鑄造模具民營(yíng)企業(yè)如雨后春筍般茁壯的成長(zhǎng)起來(lái)，中小企業(yè)對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)日益凸顯，再加上我國(guó)鑄造企業(yè)自身的不斷創(chuàng)新改進(jìn)，我國(guó)鑄造行業(yè)將迎來(lái)較大發(fā)展前景。

如何預(yù)防五金沖壓件形成時(shí)產(chǎn)生回彈?

如何預(yù)防五金沖壓件形成時(shí)產(chǎn)生回彈？ 隨著社會(huì)的發(fā)展，沖壓產(chǎn)品已經(jīng)普及到各行各業(yè)，沖壓產(chǎn)品質(zhì)量也不斷的提高，而在沖壓加工中，沖壓成形的時(shí)候，零件有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一定的回彈，這是什么情況呢？有什么預(yù)防辦法呢？下面我們來(lái)看一下； 沖壓件成形中塑性變形，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)彈性變形，在成形中負(fù)荷卸載狀態(tài)時(shí)，零件便會(huì)產(chǎn)生一定的回彈，回彈是在板料成型后，成形件在模具中取出后出現(xiàn)的變形，會(huì)影響零件終的形狀，回彈量的大小直接影響到?jīng)_壓件的幾何精度，同樣也是沖壓生產(chǎn)中很難克服的成形缺陷。 那么這種沖壓回彈的現(xiàn)象怎么能提前預(yù)防呢？下面簡(jiǎn)單的介紹幾點(diǎn)； 1、首先，材料方面，在滿足產(chǎn)品要求的前提下，選擇不容易折彎的材料，也可以適當(dāng)?shù)脑黾硬牧系暮穸?，其次沖壓形狀的設(shè)計(jì)，形狀彎曲復(fù)雜的沖壓件，在一次彎曲中，由于各個(gè)方向的應(yīng)力情況復(fù)雜，可以采用幾個(gè)部件組合的形式，解決回彈問(wèn)題。再有，可以設(shè)置防回彈筋，也可以有效的預(yù)防回彈，后，也可以通過(guò)減小彎曲部分R角的數(shù)值來(lái)解決回彈問(wèn)題。 2、在模具設(shè)計(jì)預(yù)成形工序時(shí)，可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成，能在一定程度上消除成形過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，從而解決回彈缺陷。 3、可以通過(guò)不斷優(yōu)化零件壓邊力，調(diào)整材料的流動(dòng)方向，改善材料內(nèi)部應(yīng)力分布，壓邊力度增大可以使零件拉延更加充分，如果成形充分，則會(huì)使內(nèi)外應(yīng)力差減小，從而使回彈現(xiàn)象減小。 4、利用拉延筋，合理的設(shè)置拉延的位置，能夠有效的改變材料流動(dòng)的方向及有效的分配壓料面上的進(jìn)料阻力，從而提高材料成形，在容易出現(xiàn)回彈的零件上設(shè)置拉延筋，會(huì)使零件成形更為充分，應(yīng)力分布更均勻，使得回彈減小。