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熱疲勞龜裂損壞失效,注塑模具生產(chǎn)的時(shí)候,模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用,導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形,然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力,讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性,從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn),還有金屬液的擠入,再加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都會(huì)使得裂紋加速的擴(kuò)展。
碎裂失效,在壓射力的作用下,模具會(huì)在薄的地方出現(xiàn)裂紋,當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時(shí)候,都會(huì)容易斷裂的。而脆性斷裂時(shí)的裂紋擴(kuò)展速度很快,這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。
注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其中一種工藝,那么注塑成型主要包括哪幾個(gè)階段呢?
注塑成型過(guò)程大致可分為合模、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模、制品取出等幾個(gè)階段?,F(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展,這些技術(shù)包括:微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)等。
壓力控制:注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質(zhì)量。