碳和鉻是決定高鉻合金鑄鐵基體組織，碳化物結(jié)構(gòu)和性能的主要元素。碳量決定共晶碳化物數(shù)量，鉻量決定共晶碳化物類型。

在高鉻耐磨錘頭中，按含碳量分為低碳區(qū)C2.0-2.5%，中碳區(qū)C2.5-2.8%，高碳區(qū)C2.8-3.4%三個(gè)區(qū)4。

高鉻合金鑄鐵襯板一般采用中碳區(qū)C2.5-2.8%，高鉻合金鑄鐵磨球一般采用低碳區(qū)C2.0-2.5%，破碎機(jī)錘頭類鑄件一般采用高碳區(qū)C2.8-3.4%。

錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件，也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點(diǎn)來(lái)提高耐磨性，但其耐磨性遠(yuǎn)不適于高1效低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。

由于錘頭壽命短而頻繁停機(jī)更換，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，故有必要尋求一種新材料新工藝，以提高錘頭的性能和使用壽命。

高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質(zhì)，錘端采用耐磨性良好的材質(zhì)，并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求。

高錳鋼屬于傳統(tǒng)耐磨材料,技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,由于高鉻錘頭的易碎性,目前大型高錳鋼錘頭仍采用高錳鋼錘頭,主要由于大型高錳鋼錘頭具有以下兩大優(yōu)勢(shì):

1:高猛鋼耐磨錘頭,由于我國(guó)錳礦資源豐富，加工成本較低．制造工藝不復(fù)雜，故在實(shí)際應(yīng)用中較廣泛．

2:高錳鋼錘頭一般用于大型破碎機(jī)錘頭,沖擊力大,在強(qiáng)沖擊下,高錳鋼沖擊硬化,表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐磨性.