10號包裝箱印刷制作的流程步驟
    做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，我們需要準(zhǔn)備的東西是比較的多的，我們需要準(zhǔn)備好紙板、油墨、PS版、原稿等東西，控制好水墨平衡，修版消除版面臟點(diǎn)、劃傷、保證版面干凈、清爽。
　　表面處理我們需要根據(jù)客戶的生產(chǎn)工程單進(jìn)行覆膜，在進(jìn)行覆膜的時(shí)候，需要使用到粘合劑，防止出現(xiàn)起皺、打折等現(xiàn)象，保證了包裝盒的潔凈、光亮。




　　模切以原稿為標(biāo)準(zhǔn)做模具，有特殊要求的按合同規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)敲樣和化樣對照，核實(shí)后方能上機(jī)生產(chǎn)。
　　控制釘子的間距，釘箱、粘箱、按合同要求，控制好釘子的間距，無明顯起弓和歪斜現(xiàn)象。盒蓋插口松緊適宜，不自動彈起，粘合膠水要適量，無多余粘合劑溢出接縫，以撕扯粘口時(shí)將紙張釬維一起落下為準(zhǔn)。
　　打包按照生產(chǎn)單打包，數(shù)量正確，包裝盒紙箱整潔，按合同交貨時(shí)間送到客戶地方，并做好客戶反饋與服務(wù)跟蹤。

10號包裝箱印刷穩(wěn)定的油墨質(zhì)量
      10號包裝箱印刷穩(wěn)定的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵因素。因?yàn)?，現(xiàn)在許多客戶為了宣傳自己產(chǎn)品的獨(dú)特性和增加防偽功能，都會選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配比需要準(zhǔn)確，這樣才能保證油墨的色相穩(wěn)定，明度、飽和度符合要求。


      油墨質(zhì)量發(fā)生變化，便會“差之毫厘，謬以千里”。調(diào)墨的技術(shù)含量較高，對經(jīng)驗(yàn)的要求也非常高，沒有專門調(diào)墨師的企業(yè)可以要求油墨廠家派技術(shù)人員。但總之，油墨的質(zhì)量牽一發(fā)而動全身，關(guān)乎全局，需要慎重選擇和使用。


      油墨的使用過程中，會存在揮發(fā)后粘度增大、串墨色相改變等問題，這都要根據(jù)具體的情況進(jìn)行適時(shí)地調(diào)整。印刷的操作中，一線員工特別是機(jī)長會在實(shí)踐當(dāng)中摸索出很多行之有效的土辦法和小創(chuàng)新。凡是經(jīng)過驗(yàn)證有效的辦法都要有效的總結(jié)和推廣。比如：打點(diǎn)滴的方法控制油墨粘度等等。

  重型紙箱包裝要求是，紙、紙板和紙板的紙板硬度的，剛度是一個(gè)基本的性能指標(biāo)。紙張剛度的上折痕剛度的尺寸，有直接影響的一個(gè)重要指標(biāo)，從而影響的成型。小僵硬，成品易粉碎，翹曲;大的剛度，難以完成的成型。在包裝紙具有剛度要求，不同定量的紙張的剛度通常正比于厚度的平方，較高的剛度紙板。
紙箱包裝工藝要求
1、紙箱包裝設(shè)計(jì)，這個(gè)發(fā)展階段主要是由您與設(shè)計(jì)師及印刷廠來協(xié)調(diào)工作完成，首先由您按照自己的要求與廣告有限公司或者通過自己企業(yè)內(nèi)部的設(shè)計(jì)研究人員，設(shè)計(jì)好包裝印刷文件，并同時(shí)可以完成包裝材料的選定。
2、紙箱包裝工藝要求出菲林，印刷設(shè)計(jì)文件通過我們的印刷和電影公司傳遞給我們電影。
3、印刷，我們對于印刷廠工作拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色可以確定一個(gè)印刷。


4、制作刀模及裱坑，制作刀模根據(jù)模板和印刷半成品來確定，一個(gè)好的刀模決定彩盒外形的外觀，裝坑主要用于坑盒，根據(jù)您的要求選擇具有特殊機(jī)械附著力的坑紙。
5、重型紙箱包裝工藝要求印刷品外觀處理，這種外觀主要是在表面上進(jìn)行美化，有覆膜、燙金、 uv、過油拋光等。
6、成型，機(jī)械，刀模。模制盒，圖案形成大致箱。


7、重型紙箱包裝工藝要求粘盒，就是把彩盒按照標(biāo)準(zhǔn)樣板或設(shè)計(jì)不同樣式，把彩盒需固定進(jìn)行連接的部位用膠水粘起來。