服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進(jìn)廠檢驗(yàn)、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)等八個(gè)工序。

園服材料的檢驗(yàn)與測(cè)試：

布料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。對(duì)不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及zui終成品符合要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。

排料：根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

裁剪：裁床可以提高生產(chǎn)效率，相對(duì)的節(jié)約原材料，比手工裁剪更能確保質(zhì)量，一般裁剪的層數(shù)越少成本越高。

縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。

鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

園服整燙：

整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預(yù)縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進(jìn)行塑型。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過(guò)小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。另外，我們也能看到標(biāo)簽上標(biāo)明的這些看起來(lái)比較專業(yè)的圖案，其實(shí)它主要是告訴我們服裝的洗滌方法，具有很強(qiáng)的權(quán)wei性。

在縫制過(guò)程中一般要留意把握以下要點(diǎn)。

因?yàn)獒樋椕媪系目椢锞哂锌v向和橫向的延伸性(即彈性)的特點(diǎn)及邊沿線圈易脫散的缺點(diǎn)，故縫制針織時(shí)裝的縫跡應(yīng)知足：

(1)縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強(qiáng)力。

(2)縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。

(3)適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機(jī)縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機(jī)縫跡密度為7～8針/2cm。