硅碳棒的使用一定要合乎規(guī)范，按照生產廠家的指示去做，硅碳棒的接法有串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)，不同的接法功率、電阻都不同。所以要根據(jù)爐子的不同，選擇不同的管他呢，選擇不同的接法，來延長硅碳棒的壽命。

設備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

公司專業(yè)生產電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

（1）我們所有的硅碳棒生產廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調整區(qū)，使之工作電阻相近。

（2）為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個別電流太大就說明阻值太小。硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應進一步檢查更換。

1）為防止硅碳棒電熱元件與上部結構的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

（2）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達1700℃。在還原性氣氛下,其操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3～4個月，最多達到6～8個月。

（3）料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命?？筛倪M料道上部結構，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴格控制料道氣氛。

硅碳棒使用方法

（1）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。在室溫至800°C（國產硅碳棒），隨著溫度的升高電阻率迅速減小，在800°C時達到低值，隨著溫度盡一步升高，其電阻率開始增大，并且增加的幅度愈來愈高。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃的電流、電壓，與實際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內溫度和硅碳棒表面溫度的關系求得，建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率（W/ cm2）

（3）連續(xù)使用硅碳棒時，希望緩速增加電壓以維持長壽命。

（4）硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷集中，導致某一個硅碳棒電阻快速增加，壽命變短

硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學性能穩(wěn)定的特點經加工而制造的高溫電熱元件。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長、溫度高、性能穩(wěn)定、維護方便等諸多優(yōu)點。硅碳棒電熱元件具有使用溫度范圍寬、高溫下不易變形、升溫快、熱效率高、耐腐蝕、操作維護方便等優(yōu)點，在電子陶瓷、新型電子粉體材料、冶金等行業(yè)工業(yè)加熱爐中被廣泛使用，但它在高溫（1000℃以上）會被緩慢地氧化，即“老化”。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產，主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè)；金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè)；玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序；

發(fā)熱部表面額定溫度：1500℃　　　　　

L

—— 棒總長度 D1 ——發(fā)熱部直徑

L1

—— 發(fā)熱部長度　　　D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長度 　　 D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長度 　　 H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置 　F——鏈條部長度

可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。