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大多數(shù)蜂窩瓦楞紙加工廠質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因通常都是多方面的,爆線也是如此.其根源涉及材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等各大因素.紙箱爆線類型分為幾種,一種是里紙爆線,還有一種就面紙爆線。
蜂窩瓦楞紙加工廠爆線主要原因
壓線壓力調(diào)整不當,紙板水分太低。解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進:印刷壓線必須要深:印刷機在生產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預(yù)壓輪壓重,紙箱不爆線,但是紙箱成型就不好,紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象.紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差,接縫大小等現(xiàn)象,所以壓線就必須要深。
一般來講,紙箱長寬比在1~1.8的范圍內(nèi),長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時,紙箱的抗壓值紙箱長寬比為2:1時,抗壓強度下降約20%,因此設(shè)計紙箱時長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費.
二、合理制定堆碼時間及堆碼方式
?、偌埾涞目箟簭姸入S堆碼時間的延長而降低,這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象.試驗表明,在長期載荷的作用下,只要經(jīng)歷一個月的時間,紙箱的抗壓強度就會下降30%,在經(jīng)歷一年后,其抗壓強度就只有初始值的50%.在設(shè)計紙箱材質(zhì)時,對流通時間較長的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù).
2、瓦楞楞型,就算是使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙,也可能由于楞形而產(chǎn)生質(zhì)量上的差異,目前國際上通用的瓦楞楞形已經(jīng)被分為四種,分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞,這些種類構(gòu)成的瓦楞紙板的性能的區(qū)別也是很明顯的。
瓦楞紙板(箱)生產(chǎn)技術(shù)延續(xù)發(fā)展至今的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產(chǎn)工藝和低效率的的生產(chǎn)線隨著瓦楞紙板(箱)整體行業(yè)的不斷發(fā)展以及科技的不斷進步被陸續(xù)淘汰,取而代之的則是率的生產(chǎn)技術(shù)和多產(chǎn)能的先進生產(chǎn)線,為瓦楞紙板(箱)行業(yè)的發(fā)展緊隨時代潮流貼近市場需求發(fā)展奠定了堅厚的技術(shù)基石。
紙板要從哪些方面進行測定?
紙板要從哪些方面進行測定?
紙板的測定通常要從撕裂度等多方面來進行測定,定量是測量紙板的基本的指標,緊度是衡量紙或紙板結(jié)構(gòu)的松緊程度的指標,是紙和紙板的基本性質(zhì)。測定紙張的緊度,并聯(lián)系其強度性能,就可以提供關(guān)于紙張有價值的資料。
紙板定量的鑒別方法
如果紙張定量明顯低于其標準規(guī)定,不但容易發(fā)生透印的印刷故障,而且會因機械強度不夠而發(fā)生斷線,一般要求一批紙或紙板的厚度一致,否則制成物品的厚薄就不一致,伸長率是衡量紙板強韌性的一項重要指標,實際上是紙板拉斷時的極限應(yīng)變
紙板的測定對于紙板的質(zhì)量是一個很大的考驗,通過以上內(nèi)容的測定,能讓我們更多地了解紙板的相關(guān)內(nèi)容,從而選擇更適合自己使用的紙板