A/O是缺氧/好氧工藝或厭氧/好氧工藝的簡稱，通常是在常規(guī)的好氧活性污泥法處理系統(tǒng)前，增加一段缺氧生物處理過程或厭氧生物處理過程。在好氧段，好氧微生物氧化分解污水中的BOD5，同時(shí)進(jìn)行硝化或吸收磷。如果前邊配的是缺氧段，有機(jī)氮和氨氮在好氧段轉(zhuǎn)化為硝化氮并回流到缺氧段，其中的反硝化xi菌利用氧化態(tài)氮和污水中的有機(jī)碳進(jìn)行反硝化反應(yīng)，使化合態(tài)氮變?yōu)榉肿討B(tài)氮，獲得同時(shí)去碳和脫氮的效果。如果前邊配的是厭氧段，在好氧段吸收磷后的活性污泥部分一剩余污泥的形式排出系統(tǒng)，而厭氧/好氧（A/O）法又被成為生物除磷系統(tǒng)。

MBR膜分離操作的優(yōu)化方法

1、低水通量過濾

      系統(tǒng)正式運(yùn)行前，應(yīng)先通過試驗(yàn)確定本系統(tǒng)zui佳的錯(cuò)留速度，以及此條件下的臨界通量值。在臨界通量下運(yùn)行，不僅可以降低濾餅層阻力，且可通過反洗去除可逆污染。一旦超過臨界通量，跨膜壓差增加迅速且不穩(wěn)定，此時(shí)再降低通量，形成的污染是部分不可逆的。

2、合理的曝氣

      在MBR中，曝氣的目的除了為微生物供氧以外，還使上升的氣泡及其產(chǎn)生的擾動水流清洗膜表面和阻止泥餅聚集，以保持膜通量穩(wěn)定。但曝氣過大時(shí)，會導(dǎo)致膜表面沉積的顆粒粒徑減小，使濾餅的結(jié)構(gòu)更加致密，從而使膜過濾阻力增加。相反的曝氣量過小，擾動削弱，污染也會加重，因此，要選擇合適的曝氣量。

      曝氣可以降低膜的可恢復(fù)和不可恢復(fù)阻力。有關(guān)研究表明，曝氣能增加處理出水的流量，且在出水量較小時(shí)效果明顯，在出水量較大時(shí)效果不明顯。

     由于曝氣可以增強(qiáng)液體流動在膜表面形成的剪切作用，能使出水通量在一定范圍內(nèi)增大。

3、間歇操作

      采用間歇抽吸操作模式指在通過定期的停止膜過濾，以使沉積在膜表面上的污泥在曝氣所造成的剪切力作用下從表膜表面脫落下來，使膜的過濾性能得以恢復(fù)。一般抽吸時(shí)間越長，懸浮固體在膜表面的積累程度越大；停歇時(shí)間越長，膜表面沉積污泥脫落越快，膜過濾性能恢復(fù)也就越多。間歇抽吸主要由抽吸加上反沖洗和抽吸加上曝氣兩種方式。采用的抽停時(shí)間也因膜材料、膜組件型式及運(yùn)行條件等各種因素的不同而有所差異。

5.98 SBR工藝影響因素有哪些?

污水易被生物降解的有機(jī)物濃度越大,則除磷越高,通常以BOD5/TP的比值作為評價(jià)指標(biāo),一般認(rèn)為 BOD5/TP＞20,則磷的去除效果較穩(wěn)定。 實(shí)驗(yàn)得出 BOD5/TP的一般關(guān)系見表1-1。

                                              表1-1 BOD5/TP的比例與磷的去除率關(guān)系BOD5/TP

28.8:8

13.8:1

5:1

BOD5去除率/%

92.11

89.08

91.64

TP的去除率/%

97.22

70

57.36

(2)NO.-N的影響

應(yīng)對曝氣好氧反應(yīng)階段以靈活的運(yùn)行控制,如采取曝氣(去除BOD、硝化 攝磷)一停止曝氣缺氧(投加少量碳源,進(jìn)行反硝化脫氧)一》再曝氣(去除剩余有機(jī)物)的運(yùn)行方式,提高脫氮效率,減少下一周期進(jìn)水工序厭氧狀態(tài)時(shí)NO.-N濃度

(3)運(yùn)行時(shí)間和溶解氧(DO)

運(yùn)行時(shí)間和DO是SBR取得良好脫氮除磷效果的兩個(gè)重要參數(shù)。 進(jìn)水工序的厭氧狀態(tài)DO應(yīng)控制在0.3~0.5mg/L,以滿足釋磷要求,有機(jī)物BOD濃度高則釋磷速率快, 當(dāng)釋磷速率為9~10mg/(gMLSS·h),水力停留時(shí)間大于1h,則聚磷菌體內(nèi)的磷已充分釋放。所以一般城市污水經(jīng)2h厭氧狀態(tài)釋磷, 可基本達(dá)到釋磷效果。

好氧曝氣工序DO應(yīng)控制在2.5mg/L以上,曝氣時(shí)間4h為宜。 主要滿足BOD降解和硝化需氧以及聚磷菌攝磷過程的高氧環(huán)境。 好氧曝氣之后,沉淀、排放工序均為缺氧狀態(tài),DO不高于0.7mg/L,時(shí)間為2h左右為宜。 各工序運(yùn)行時(shí)間分配對處理效果影響見表1-2。

                                                         表1-2     各工序運(yùn)行時(shí)間分配對處理效果影響運(yùn)行工

序與處

理效率進(jìn)水

曝氣

沉淀

排水待機(jī)

總時(shí)間

BOD5去除率

TP去除率

N去除率

攪拌停止攪拌時(shí)間分配  

1.50.541.50.5880.393.2

10.5310.5671.596.8

1141189396.8821131188077.892.5

另外，進(jìn)水慢速攪拌，可提前進(jìn)入?yún)捬鯛顟B(tài)，利于磷的釋放，并縮短厭氧反應(yīng)時(shí)間。