滾筒輸送線設計的注意事項

動力滾筒線是輸送設備中的一種主要輸送配件，是自動方式驅動輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成。大多數(shù)用于底部是平面的物品運輸，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。動力滾筒線送線結構簡單，可靠性高，使用維護方便，能承受較大的沖擊載荷。廣泛應用于各行各業(yè)的成本包裝輸送，以及周轉輸送。

滾筒輸送線是怎么安裝和調整？

滾筒線是通過摩擦驅動滾筒運輸?shù)?，適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有運輸能力大、結構簡單、維護方便、部件標準化等優(yōu)點。廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，以滿足不同類型作業(yè)線路的需要。

1.滾筒輸送線怎么安裝

(1)滾筒和滾筒的直徑兩側不一致，使皮帶偏離大尺寸操作過程的一側。

(2)由于支承裝置安裝不良，輸送帶兩側不處于同一水平平面上，輸送帶運行時運行速度較高。

(3)輸送帶兩側的張力不一致，運行傾向于緊邊。

(4)傳送帶在運行時，滾筒或滾筒在運行方向上不處于同一垂直段，在運行過程中，在傳送帶的背面，傳送帶偏離傳送帶的背面。

關于皮帶輸送機磨損的預防措施

皮帶輸送機是輸送設備中重要的部分。皮帶輸送機的使用壽命主要取決于輸送帶的使用壽命。在皮帶線運行過程中，滾筒膠面十分容易磨損，嚴重的話會導致停機，影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)生較大的修理費用。在帶式輸送機的設計中,采取相應措施減少輸送帶的磨損,延長輸送帶的使用壽命,這對帶式輸送機的正常運行和維護成本具有實際意義。

帶式輸送機滾筒與纏繞物夾角較小的解決方案

(1)在設計中，應在合理的范圍內增大輸送帶與滾筒的纏繞角。

(2)更換滾筒涂層材料，增加涂層與皮帶的摩擦，如采用陶瓷涂層法。

鼓面與載荷接觸摩擦的解決方案

(1)夏季清料

拋撒滾筒上必須安裝H、P帶清掃裝置，并定期檢查。如果清洗裝置中的刀片磨損嚴重，需要及時更換刀片，以便清理附著的材料，減少對滾筒橡膠表面的損壞。

(2)皮帶偏噴

及時調整跑偏帶，避免輸送帶與滾筒之間物料滾動，造成橡膠表面磨損。帶式輸送機尾部可安裝V型清掃器，及時清理灑料。

(3)漏斗處物料溢出

(1)改裝重新裝載漏斗。如采用表面溜槽技術，減少落料對皮帶的沖擊，使物料不以濺射的形式噴在滾筒與輸送帶之間，避免橡膠表面的磨損。

(2)定期檢查導槽皮革與輸送帶之間的間隙，調整導槽皮革間隙過大，使間隙在合理范圍內，避免物料滾入間隙磨損橡膠面。