因為運轉(zhuǎn)速度快，可靠性強，施膠操作一般會選用氣動閥。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。定時空氣脈沖驅(qū)動氣動閥，打開密封圈或者密封門，膠體便可流出。彈簧復位將關閉密封圈。如果想要轉(zhuǎn)得更快，就要選用四通閥。四通閥需要兩股空氣脈沖。股空氣脈沖驅(qū)動密封墊打開，第二股在定時點膠間隔結(jié)束后迅速關閉密封圈。氣動閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。

雙液點膠機事半功倍，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。

其次，膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合，用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發(fā)生固化。它與一般的灌膠機設備構(gòu)成基本一致，它是采用了氣壓和泵體控制出膠的方式。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產(chǎn)品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

有一種自動配比灌膠機它能夠自動化實現(xiàn)雙組份膠水的不同比例的混合出膠。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來對活塞桿的軌跡開展測量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計算，較終獲得出膠量的尺寸。此種灌膠機設備有2個料筒和2個主體泵構(gòu)成，它可以將雙液膠水分開儲存，在出膠口處混合灌膠。它與一般的灌膠機設備構(gòu)成基本一致，它是采用了氣壓和泵體控制出膠的方式。智能化，簡單化的操作，節(jié)省人工投入，可以提高能率。這里我說一下膠水吧，普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

簡易式灌膠機，組成比較簡單，兩個料桶，一個氣缸，通過氣體的壓力將膠壓出來混合，一般比例大致為1：1，主要應用于一些低端的，對灌膠工藝要求不是太嚴格的產(chǎn)品。無論是在數(shù)碼、LED、電聲、電感還是在通訊行業(yè)，全能的點膠機都能大顯身手。半自動型灌膠機，此類灌膠機可實現(xiàn)于膠水各種比例自動配比，但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺，直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中，一般適用于LED節(jié)能燈，電源。在線式灌膠機，此類灌膠機自動化程度較高，流水線全自動灌膠作業(yè)，已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業(yè)。