?環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型布置為U型，由多個(gè)等寬不等長的固定槽、水平向前推動(dòng)吊架和提升的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀表等組成，可自動(dòng)完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)形電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡單，設(shè)備維護(hù)成本低；曝光時(shí)間短，工件運(yùn)行穩(wěn)定，約每臂2-100s，設(shè)備運(yùn)行速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩(wěn)定，適用于高質(zhì)量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭采用微電腦時(shí)間控制，可設(shè)定旋轉(zhuǎn)時(shí)間和工作時(shí)間，具有自動(dòng)報(bào)警功能。主要用于高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的電鍍生產(chǎn)，使工件表面鍍層厚度均勻。

?電鍍生產(chǎn)線安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施分析

電鍍生產(chǎn)線安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施分析

（1） 觸電控制措施分析

1） 整流器外殼應(yīng)安全接地，導(dǎo)電座與罐體之間、罐體與地面之間應(yīng)采取絕緣措施，電熱管應(yīng)安全接地。

2） 定期檢查電氣設(shè)備，避免過載、短路、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象。

3） 電氣設(shè)備的金屬外殼用于保護(hù)接地。

4） 電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的接地保護(hù)、過載保護(hù)、電氣隔離和屏蔽保護(hù)措施。

（2） 消防措施分析

電氣設(shè)備的選用要合理，選用合格的電氣設(shè)備。定期維護(hù)電氣設(shè)備。

（3） 控制措施分析

在不影響生產(chǎn)運(yùn)行的情況下，盡量設(shè)置封閉式排風(fēng)罩，保證排風(fēng)口風(fēng)速為7m/s～10m/s。

（4） 防治措施分析

電鍍作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置洗眼器、洗眼器等安全防護(hù)措施，洗眼器、洗眼器的使用半徑不大于15m，淋浴、洗眼器的沖洗水應(yīng)連續(xù)供應(yīng)。洗眼器、洗眼器的排水引入廠區(qū)污水管網(wǎng)，并在洗眼器安全位置設(shè)置救援箱。

電鍍生產(chǎn)線的使用：

電鍍生產(chǎn)線的使用：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的審美觀念也發(fā)生了變化。各種裝飾產(chǎn)品也出現(xiàn)在人們的生活和工作中，包括許多金屬制品。為了使這些金屬裝飾品美觀耐用，電鍍是非常必要的。除了良好成熟的電鍍工藝和良好的鍍液添加劑外，如何保證電鍍產(chǎn)品嚴(yán)格按照電鍍工藝和電鍍時(shí)間進(jìn)行操作是決定電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的重要因素。自動(dòng)控制在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用，不僅可以保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和質(zhì)量，有效降低廢品率，而且可以提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)控制的關(guān)鍵是行車的自動(dòng)控制。

?垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍線用于起重機(jī)和吊架運(yùn)輸電路板。吊車、吊架每周清理一次（吊車、吊架無需拆卸），保持外觀整潔。清潔時(shí)，可用布擦拭，也可用砂紙打磨。每30天檢查一次吊桿，檢查吊桿的損壞情況；對(duì)起重機(jī)的電機(jī)和減速器進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置，確保其正常工作。180d對(duì)行車及吊架進(jìn)行徹底的清潔保養(yǎng)，將吊架從行車上拆下進(jìn)行清潔。

臥式電鍍生產(chǎn)線輸送機(jī)的維護(hù)

水平電鍍線所用的輸送裝置為輥?zhàn)樱ㄟ^輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)，電路板連續(xù)送入各槽中。因此，水平電鍍線輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍線不同。7d水平鍍線輥?zhàn)忧逑匆淮?，清除輥?zhàn)由细街漠愇?，保證輸送板材時(shí)板面清潔；檢查連桿是否松動(dòng)。每180天檢查一次輥?zhàn)?，檢查輥?zhàn)邮欠衲p，磨損的輥?zhàn)討?yīng)及時(shí)更換，確保輸送板無卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

循環(huán)過濾系統(tǒng)檢修

每7天檢查一次循環(huán)過濾系統(tǒng)濾芯有無泄漏。每10-15天清洗或更換一次濾芯。30天后，更換過濾器的炭芯，以保證過濾器的過濾質(zhì)量和流量；清洗過濾泵一次，清洗氣泵的過濾罩和濾網(wǎng)。30天后檢查主泵電機(jī)電源線連接器的接觸情況。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。如果電線老化，請(qǐng)更換新的。