設計比較

1、陶粒條板在內(nèi)隔墻上一般采用厚度為90mm板子，其功能即可滿足隔音、防火、保溫等要求，還可增加使用面積約4.5%；采用陶粒條板作墻板因為其重量輕，故基礎、梁柱和鋼筋用量要小很多；

2、使用加氣砌塊作為內(nèi)隔墻使用一般設計為200mm厚的，再薄的需要處理才能用，且隔音性能很差，其穩(wěn)定性也不行，需要加強輔助結構；加氣砌塊作內(nèi)隔墻常規(guī)設計為200mm厚的，占用面積比采用陶粒條板增加一倍；且每平方米墻面比陶粒條板重58-78Kg；

煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，煤矸石的化學成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì)，具有膨脹性能。煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產(chǎn)出來的。該產(chǎn)品具有性、先進行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。

生物污泥陶粒
以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土，又保護農(nóng)田，也起到了一定的環(huán)保作用。

河底泥陶粒
利用河底泥替代黏土，經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。

安設頂棚上的L形鋼板卡。L形鋼板卡是采用鍍鋅鋼板加工而成,板厚2mm,長和高各50mm,寬分14mm與28mm兩種,分別適用于60mm與90mm厚隔墻板;安設時,L形鋼板卡一翼固定在隔墻板側頂端母口槽內(nèi),另一翼采用YD27S8與結構頂板固定。端頭隔墻板安裝時,應先安設L形鋼板卡,然后再安裝隔墻板。

隔墻板與混凝土頂板連接示意

1- 用水泥粘結劑填塞嚴實;

2- 混凝土頂板;

3- L形鋼板卡一翼固定在板側頂端母口槽內(nèi),

另一翼用與結構頂板固定;

4- 石膏膩子分兩遍找平;

5- 轉角附貼玻纖網(wǎng)布條一層, 用 922膠粘貼

(7) 端頭隔墻板安裝完畢,緊接著安裝第二塊隔墻板,安裝方法同前,板縫寬以5mm為宜,按同樣方法繼續(xù)安裝下一塊隔墻板。

拼縫連接示意

1- 石膏膩子分兩遍找平;

2- 嵌縫槽內(nèi)粘貼玻纖網(wǎng)布條一層,

后用水泥粘結劑刮平;

3- 板縫內(nèi)滿涂水泥粘結劑

(8) 根據(jù)定位放線的位置,隔墻轉角處用同樣的方法安裝,但在轉角處用水泥粘結劑填實、刮平。

(9) 隔墻板底部用C20細石混凝土將縫隙填密實,待細石混凝土達到一定的強度后方可拆除木楔,并用M5水泥砂漿填實找平;隔墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角、陽角處用水泥粘結劑將縫隙壓實抹平。

(10) 隔墻板安裝7d后方可附貼玻纖網(wǎng)布條。先將板縫和轉角處的水泥粘結劑等雜物清理干凈,然后在嵌縫槽內(nèi)和轉角處涂刷922膠粘貼玻纖網(wǎng)布條一層,再用水泥粘結劑刮平。