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第三個(gè)時(shí)代就是U型模式單件流的生產(chǎn)方式,這種方式主要解決了標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作與非標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的問(wèn)題,即讓流水線的員工盡量只做標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作,裁片的拿、車(chē)、放三個(gè)動(dòng)作,其它尋找、搬運(yùn)的工作由專(zhuān)門(mén)的一個(gè)人完成,這個(gè)人我們稱(chēng)作“水蜘蛛”。將流程按照部件的前后順序進(jìn)行排列,根據(jù)每個(gè)部件的起始位置設(shè)定投入、產(chǎn)出點(diǎn),這些點(diǎn)就是需要水蜘蛛傳遞裁片的點(diǎn),這樣每個(gè)員工就可以只拿自己需要的裁片進(jìn)行加工。多點(diǎn)投入單件流的優(yōu)勢(shì)主要在以下三方面:一是后拉式生產(chǎn)方式,員工按照節(jié)奏時(shí)間傳遞,形成整條生產(chǎn)線的緊張工作氛圍;二是地減少了作業(yè)員的浪費(fèi)動(dòng)作;三是流程更加靈活,實(shí)現(xiàn)了一人多機(jī)操作,全能工也更好地發(fā)揮了作用。這種生產(chǎn)方式要求企業(yè)要有較強(qiáng)的執(zhí)行力,問(wèn)題暴露了要及時(shí)解決,否則拉緊的鏈條一旦斷裂,就會(huì)造成很大的損失。當(dāng)企業(yè)把暴露的問(wèn)題一點(diǎn)點(diǎn)解決后,整個(gè)管理水平也相應(yīng)提高
本次課程從服裝供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)為出發(fā)點(diǎn),以精益的理念來(lái)解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。
1、不同類(lèi)型企業(yè)供應(yīng)鏈模式及流程變革的選擇;
2、供應(yīng)鏈成本的決定因素、降低的三種策略;
3、開(kāi)啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析;
4、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。
提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度
并降低供應(yīng)鏈管理成本10%以上
1、通過(guò)供應(yīng)鏈的全局分析,理解服裝品牌供應(yīng)鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進(jìn)行成本優(yōu)化時(shí),有效避免方向錯(cuò)誤,有行動(dòng)沒(méi)成果;
2、通過(guò)成本優(yōu)化三種策略的講解,學(xué)習(xí)掌握成本優(yōu)化的方法,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演練,并根據(jù)企業(yè)的具體情況,給與針對(duì)性的落地性指導(dǎo);
3、通過(guò)對(duì)成本優(yōu)化切入點(diǎn)和改善步驟的詳細(xì)講解,學(xué)員們回到企業(yè)中進(jìn)行成本優(yōu)化的時(shí)候,不走彎路,事半功倍。
品牌女裝批發(fā)廠家OUTO是杭州新洞科技有限公司旗下的女裝全品類(lèi)產(chǎn)銷(xiāo)對(duì)接平臺(tái),通過(guò)資源整合把原材料供應(yīng)商,專(zhuān)業(yè)單品設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)工廠、分銷(xiāo)商、零售商連城一個(gè)整體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。
OUTO與您分享棉
純棉,可能是任何時(shí)候都不會(huì)被舍棄掉的一種面料了。即使科技創(chuàng)新面料再流行、設(shè)計(jì)師用再多化學(xué)纖維面料,還是純棉面料的觸感,在始終如一地呵護(hù)著你的肌膚。
它以棉花為原料,經(jīng)紡織工藝生產(chǎn)的面料,具有吸濕、保濕、耐熱、耐堿、衛(wèi)生等特點(diǎn)。吸濕抗熱性較好,而且穿著舒適。
養(yǎng)護(hù):
1. 可用各種洗滌劑,可手洗或機(jī)洗,但洗滌時(shí)不要用大力搓洗,以免衣服變型,不可將洗衣粉直接倒落在棉織品上,以免局部脫色;
2. 淺色、白色可浸泡1~2小時(shí)后洗滌去污效果更佳。深色冷水洗滌,不要浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以免褪色;
3. 白色衣物可用堿性較強(qiáng)的洗滌劑高溫洗滌,起漂白作用,貼身內(nèi)衣不可用熱水浸泡,以免出現(xiàn)黃色。