平時(shí)維護(hù)齒輪泵的方法

咱們?cè)谑褂谬X輪泵的時(shí)侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損，因此會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，所以咱們要學(xué)會(huì)普遍的對(duì)齒輪泵的一個(gè)維修技術(shù)。有了問(wèn)題能夠?qū)ζ渥龀鲆粋€(gè)準(zhǔn)確的判斷，接下來(lái)我就為大家講一下普通的維修技術(shù)：

　　1.工作平面的維修：要是泵蓋工作平面磨損比較小，可自己動(dòng)手研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平整為止。要是泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)零點(diǎn)一毫米時(shí)，就要采取先車削在研磨的來(lái)維修。用途：高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。

齒輪泵的拆裝

在各類容積式液壓泵中，齒輪栗具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、容易制造、成本低、工作可靠、

維修方便等特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于中低壓系統(tǒng)中。它的缺點(diǎn)是容積效率低、軸承載荷大，此 外，流量脈動(dòng)、壓力脈動(dòng)和噪音都比較大。

葉片泵的拆裝

葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輸油量均勻、噪音小、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此，

在中低壓系統(tǒng)中應(yīng)用非常廣泛。隨著結(jié)構(gòu)、工藝材料的改進(jìn)，葉片泵正向中高壓和高壓方向 I發(fā)展。它的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸油性能較差，對(duì)油液的污染較敏感。

提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施：

1、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。

2、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。

3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，液壓齒輪泵一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。

5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。高溫齒輪油泵泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,液壓齒輪泵所有零件均選用合適的耐溫材料制造。資料表明，通過(guò)降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過(guò)增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

6、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。

湖北瀚力機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造液壓泵，經(jīng)銷國(guó)際液壓品牌產(chǎn)品的企業(yè)。多年從事注塑機(jī)/壓鑄行業(yè)/液壓站/工程機(jī)械/液壓泵行業(yè)，豐富的業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)，造就了一批專業(yè)的售后團(tuán)隊(duì)，為公司贏得了液壓行業(yè)良好口碑。

齒輪泵供油量不足或建立不起高的工作壓力當(dāng)齒輪泵吸油情況正常，但液壓系統(tǒng)還在升降（進(jìn)退）緩慢,無(wú)負(fù)載能較快的升降(進(jìn)退),而有負(fù)載則升降（進(jìn)退）緩慢甚至不能升（進(jìn)退），且齒輪泵體及油溫升高較快等現(xiàn)象,則可能是齒輪泵內(nèi)部泄漏增大,引起齒輪泵供油量不足或建立不起高的工作壓力所致。4、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無(wú)壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過(guò)早損壞。