搪瓷管----助力鍋爐發(fā)展！

自2014年國家環(huán)保部強制進行脫硫脫硝以來，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運行，不得已需要經(jīng)常的停爐維護。這又是為什么呢？

在脫硝脫硫改造項目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機率增加 ，使酸點升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置，下軸是由超細玻璃棉構(gòu)成填料式密封。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應生成NH4HSO4,，在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)捉飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的腐蝕、堵灰。

堵灰，低溫腐蝕又該如何應對呢？針對這一問題，山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)出了新型搪瓷管式空氣預熱器！

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，它的特點是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。5、管端焊縫嚴密性試驗主要無滲漏，方法：管箱斜置，煤油從管板內(nèi)側(cè)注入后觀察。搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。  其中搪瓷鋼管式空氣預熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。  山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司，歡迎鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)有關(guān)人員洽談垂詢。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞的現(xiàn)象是什么?

答：循環(huán)流化床鍋爐省煤器損壞時出現(xiàn)的現(xiàn)象有以下幾方面：

(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降。

(3)泄漏嚴重時有水外流。

(4)引風機電流增大，使煙道阻力增加。

(5)排煙溫度下降。

循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞應如何處理?

答：循環(huán)流化床鍋爐省煤器管損壞應采取以下幾方面的措施：

(1)開大引風機入口導葉，保持爐膛負壓。

(2)加大進水量，維持汽包水位?？蛇m當降低負荷運行。

(3)泄漏嚴重，水位不能維持時應立即停爐。

(4)停爐后，加大進水后水位仍不能回升，應停止進水，嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。

(5)停爐后，應保留一臺引風機運行，待爐膛內(nèi)水蒸氣排完停止引風機運行。

空氣預熱器堵灰怎么辦

空氣預熱器另外一個常見問題是堵灰?？疹A器在工作時會接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵，長時間灰塵堆積即會形成堵灰。同時，空氣預熱器在基礎(chǔ)鍋爐排出煙氣中所攜帶的so2氣體時可能發(fā)生腐蝕，腐蝕后的物質(zhì)也會形成空氣預熱器的堵灰。

空氣預熱器防止堵灰的方法，是在空氣進氣口加裝暖風器或采用熱風再循環(huán)，并采用低氧燃燒和加入添加劑的方法，降低煙氣中so2氣體的生成。另外，空氣預熱器的定期吹灰，也對保持空氣預熱器的清潔有很大的作用。

回轉(zhuǎn)式空氣預熱器漏風率提高1%，煤耗降低多少？

這個很難給出一個具體的值，排煙溫度降低一度大概是1-1.5克?，F(xiàn)在電廠都很關(guān)注節(jié)能降耗，漏風一般控制就是空預器本體的徑向密封片，和軸向密封片。一般需要徑向密封片高出角鋼片面。盡管針對回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的改進一直都在進行，但回轉(zhuǎn)式空氣預熱器耗電、漏風、積灰結(jié)焦及低溫腐蝕等問題仍然比較嚴重，因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。在想進一步控制漏風，一般就要加裝LCS系統(tǒng)，就是所謂的漏風系統(tǒng)，讓扇形板向下壓，讓間隙進一步縮小，從而減少漏風。這樣下來的經(jīng)濟效率是很高的，一百萬的鍋爐我算過，可以減少送引風機電流，排煙溫度，直接經(jīng)濟效率很明顯