皮帶輸送機(jī)的輸送帶的選擇

皮帶輸送機(jī)的輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機(jī)系統(tǒng)對(duì)輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與安全方面的要求；輸送物料的種類(lèi)、形態(tài)、粒度、特性，有無(wú)熱作用與化學(xué)作用；要求較大寬度、工作張力與輸送能力；滾筒較小直徑；成槽性與橫向剛度；負(fù)載支撐；曲線段與過(guò)渡段長(zhǎng)度；拉緊方式與行程；受料點(diǎn)與受料條件，以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求；接頭條件。

 從以上相關(guān)條件出發(fā)皮帶輸送機(jī)選擇應(yīng)注意方面：

輸送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)不同的輸送方式，如平形、槽形、大傾角、彎曲和轉(zhuǎn)彎輸送，箱形、管形、封閉式輸送，以及提升式輸送等。這些不同的輸送方式?jīng)Q定于輸送帶的輸送能力，并受到地形和環(huán)保條件的限制，是決定輸送帶的抗拉體材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安全系數(shù)的大小、需用輸送帶長(zhǎng)度的前提。

輸送帶的跑偏：

上蓋膠出現(xiàn)劃傷，撕裂剝離，異常磨損現(xiàn)象

導(dǎo)致上述現(xiàn)象的原因很多，如擋板長(zhǎng)度不足，擋板開(kāi)度不合適，輸送帶和擋板的間隔不合適，投料方向不合適，物料的投料角度和落差不合適，投料速度不對(duì)等等，發(fā)生劃傷后要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行不同的方法消除。

下蓋膠嚴(yán)重磨損

1、輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑。適當(dāng)加大張力，增大包角。

2、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良，加強(qiáng)潤(rùn)滑。

3、托輥及滾筒表面狀態(tài)不良，安裝消除附著物的擋板。

輸送帶邊緣損傷

1、輸送帶邊緣在滾筒上或其附近打折或彎曲，首先檢查是否跑偏。

2、頭部滾筒前的成槽托輥離頭部托輥過(guò)近或過(guò)高所導(dǎo)致，調(diào)整托輥位置 。

接頭斷裂

1、接頭卡子選錯(cuò)或固定不平，應(yīng)改用合適的卡子，定期檢查接頭部位，把卡子固定好。

2、張力過(guò)大，檢查核對(duì)輸送帶張力。

3、接頭去掉重新硫化膠接。

橡膠輸送帶使用說(shuō)明

橡膠輸送帶產(chǎn)品特點(diǎn)

1、彈性好，耐沖擊。富于的彈性，能很好地吸收沖擊。

2、定負(fù)荷伸長(zhǎng)小，使用伸長(zhǎng)小。橡膠輸送帶的定負(fù)荷伸長(zhǎng)性能優(yōu)于尼龍輸送帶和其他織物芯輸送帶，在使用中可以縮短導(dǎo)出行程，節(jié)約設(shè)備成本，并適于較長(zhǎng)距離的物料輸送。

3、耐水性能好。在濕潤(rùn)的環(huán)境下使用，膠帶的強(qiáng)力的粘著溫度不降低，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

4、耐熱性能、耐腐蝕性能好。

5、帶體薄能自重輕。自重輕，成槽性好，既提高輸送又可減少傳動(dòng)功率，并相對(duì)又可以減少帶輪直徑，達(dá)到節(jié)約目的。

橡膠輸送帶接頭方法

據(jù)技術(shù)專(zhuān)家介紹，所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。