嚴(yán)格地講，任何真空系統(tǒng)都有漏氣現(xiàn)象存在，漏氣是一定的。針對(duì)不同的真空系統(tǒng)，可以容許有一定的漏率。目前的真空技術(shù)，可以確保超高真空系統(tǒng)的容許漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。電動(dòng)牙刷質(zhì)檢報(bào)告，就是針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的安全和性能檢測(cè)，主要是做GB4706檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容有輻射、傳導(dǎo)、撞擊、震動(dòng)等EMC項(xiàng)目。真空檢漏已經(jīng)成為真空系統(tǒng)制作和使用中不可缺少的環(huán)節(jié)。真空檢漏的方法多種多樣，比較具代表性的氦質(zhì)譜檢漏和四極質(zhì)譜儀殘留氣體分析。

密封不好原因：各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會(huì)引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；密封性測(cè)試具體方法不一，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐中常用GB/T15171——1994標(biāo)準(zhǔn)。若油封的公差尺寸不符合要求，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合過(guò)緊而損壞油封或因油封與軸配合過(guò)松而引起軸向竄動(dòng)，終產(chǎn)生滲漏；若金屬件密封面粗糙度超差，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。

如何檢測(cè)小型冷庫(kù)設(shè)備的真空性？

(1)逆時(shí)針旋下吸氣截止閥用通道的細(xì)牙螺塞，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥桿數(shù)圈，使吸氣截止閥處于三通狀態(tài)。

(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好。

(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(包括電磁閥和手動(dòng)閥等)。

(4)接通真空泵電源，對(duì)系統(tǒng)抽真空，直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa，適當(dāng)時(shí)間后將吸氣截止閥桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

(5)保持18~24h,若真空度不變，則認(rèn)為制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。