1.標(biāo)準(zhǔn)齒輪加工，變位系數(shù)X=0，此時(shí)刀具中線與齒胚分度圓相切；

2. 正變位齒輪加工，變位系數(shù)X>0，此時(shí)刀具中線在齒胚分度圓下方；

3.負(fù)變位齒輪加工，變位系數(shù)X<0，此時(shí)刀具中線在齒胚分度圓上方。

批量大的齒條是機(jī)加工快還是壓鑄快，則要看需要什么材料制作，而且還要看對(duì)齒條的強(qiáng)度是否有要求。機(jī)加工可以加工高強(qiáng)度的齒條，壓鑄只能加工鋁合金的齒條。要論快慢，當(dāng)然是壓鑄生產(chǎn)的齒條快了。但是加工生產(chǎn)齒條的壓鑄模具可是很花功夫的。如果對(duì)齒條的強(qiáng)度有要求，就不能采用壓鑄的方法來(lái)加工。

如何消除DSKR齒條傳動(dòng)中的間隙呢？

想辦法消除或者補(bǔ)償，來(lái)提高加工精度。傳統(tǒng)的消隙，基本是剛性或柔性的機(jī)械消隙法。機(jī)械消隙法，會(huì)增加機(jī)械結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，而且機(jī)械消隙可靠性差。

反向間隙補(bǔ)償，需要先進(jìn)行測(cè)量，特別是采用半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床，需要在平時(shí)注重研究造成反向間隙的因素、使用反向間隙補(bǔ)償功能對(duì)機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行補(bǔ)償。同時(shí)，滾軸絲杠又有螺距誤差，而且每個(gè)位置的反向間隙各不相同。

首先，齒輪的位置不要固定，要做成可調(diào)節(jié)的，比如偏心軸承座結(jié)構(gòu)或長(zhǎng)孔，微調(diào)齒輪齒條的嚙合間隙，控制系統(tǒng)須設(shè)置回程間隙補(bǔ)償指令，調(diào)整齒輪反轉(zhuǎn)后的傳動(dòng)間隙，根據(jù)實(shí)際的間隙值來(lái)調(diào)整伺服電機(jī)脈沖數(shù)。

齒條加工滾輪齒條在運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的優(yōu)勢(shì)

齒條加工：

滾輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種新型的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾輪齒條的驅(qū)動(dòng)方式與傳統(tǒng)齒輪齒條驅(qū)動(dòng)方式相比，有更優(yōu)越的驅(qū)動(dòng)效果，滾輪齒條在輪齒雙方向上保證零背隙，能實(shí)現(xiàn)高速的運(yùn)行能力，往復(fù)定位精度將比傳統(tǒng)齒輪齒條傳定位精度更加準(zhǔn)確。滾輪齒條驅(qū)動(dòng)在自動(dòng)化生產(chǎn)線中也更大的提高了產(chǎn)線往復(fù)的效率，使設(shè)備運(yùn)動(dòng)精度得到了進(jìn)一步提高，為下一工序的順利進(jìn)行提供了重要保障。

滾輪導(dǎo)軌對(duì)于那些要求直線導(dǎo)軌傳送快速、平滑以及工作環(huán)境特別惡劣的應(yīng)用場(chǎng)合具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)：

（1）滾輪導(dǎo)軌的傳送具有快速、平滑、低躁等基本特點(diǎn)。

（2）導(dǎo)軌、滑塊的結(jié)構(gòu)形式非常多樣化，能滿(mǎn)足廣泛的應(yīng)用需求。導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有：伸縮導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌、曲線導(dǎo)軌、環(huán)形導(dǎo)軌、360度圓弧導(dǎo)軌等。滾輪直線導(dǎo)軌的滑塊不再拘泥于傳統(tǒng)的長(zhǎng)方體設(shè)計(jì)，而是可以根據(jù)客戶(hù)的應(yīng)用需求創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)為任意結(jié)構(gòu)的滑塊，如把滾輪固定在一塊連接板上作為滑塊。

（3）基于不同類(lèi)型軸承的滾輪可以滿(mǎn)足不同載荷及扭矩的應(yīng)用需求。根據(jù)具體應(yīng)用中對(duì)軸向和徑向載荷提出的要求，滾輪可以選擇基于滾珠軸承、圓錐滾子軸承或滾針軸承的滾輪。滾輪分為同心滾輪和偏心滾輪，只需簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)就可以獲得滿(mǎn)意的預(yù)加載力，使得滑塊的運(yùn)動(dòng)平滑、快速、無(wú)間隙。

（4）較寬的載荷承載范圍：能夠滿(mǎn)足從幾公斤至數(shù)噸的載荷傳送需求。在重載應(yīng)用上，對(duì)于那些要求直線導(dǎo)軌能夠承受重載并經(jīng)受“重載循環(huán)”的應(yīng)用能夠提供的解決方案。

（5）在惡劣環(huán)境下，粉塵、切削屑等對(duì)滾輪導(dǎo)軌幾乎沒(méi)有影響。這意味著滾輪導(dǎo)軌擁有更長(zhǎng)的使用壽命，更低的維護(hù)更換成本，更高的客戶(hù)使用滿(mǎn)意度。

雕刻是什么樣的機(jī)上用的齒條

雕刻是什么樣的機(jī)上用的齒條 雕刻機(jī)上用的齒條是什么樣的，在數(shù)控機(jī)床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。 普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制，其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。 矢量控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制，以轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向，用矢量變換的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制，具有良好的動(dòng)態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動(dòng)器在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，慣性很小，故啟動(dòng)加速度大，可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)后瞬時(shí)達(dá)到允許速度。這種驅(qū)動(dòng)器又有開(kāi)環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動(dòng)態(tài)性能，還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能；而前者動(dòng)態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價(jià)格較為便宜。 直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來(lái)的又一種新型的交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng)，更能滿(mǎn)足高速電主軸高轉(zhuǎn)速、寬調(diào)速范圍、高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。