絲桿的原理

1、按照國標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠，梯形絲桿，俗稱絲桿）是用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效l率高，定位準(zhǔn)確等2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。

絲桿的用途：

用途

滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓（雙螺母方式、位預(yù)壓方式）、定壓預(yù)壓。滾珠絲杠(5張) 可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高l精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個(gè)等級）和經(jīng)高l精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個(gè)等級）。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。滾珠絲杠軸承以多年來所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱處理、制造、檢查至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾?，因此具有高信賴性?

了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求

梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼，通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿，宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在硬度較高，故對這類材料的預(yù)備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。

　　主要采用合金鋼材加工，要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中作準(zhǔn)確移動(dòng)的關(guān)鍵部件。經(jīng)過熱處理加工，讓其保持良好的機(jī)械性能，制造過程中，粗精工序分開，讓零部件的應(yīng)力合理分布，梯形絲桿產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，304梯形絲桿批發(fā)，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)節(jié)約成本。

　　其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理，精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同。要求：

　　1、能建設(shè)毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力；

　　2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。

　　切削硬度一般應(yīng)在HV150-250HB140-248范圍內(nèi)。若硬度過高，機(jī)械加工中。會加快刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會造成所謂粘刀現(xiàn)象。

絲桿螺母副預(yù)緊是都需要的嗎

絲桿螺母副是一種高l精度的傳動(dòng)裝置。它采納滾動(dòng)磨擦螺旋代替了滑動(dòng)磨擦螺旋，具備磨損小、傳動(dòng)效率l高、傳動(dòng)安穩(wěn)、使用時(shí)間長、精度高、溫升高等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)槁菽父本邆浠顒?dòng)磨擦小，便于打消傳動(dòng)間隙等凸起長處，它給電機(jī)一體的機(jī)能改良帶來了幫助，但它也有缺點(diǎn)，它不能自鎖，用于起落傳動(dòng)時(shí)需另加鎖緊裝置。

　　預(yù)緊的目的是因?yàn)槁菽父钡淖枣i性差，在沒預(yù)緊的情況下容易零落。不是絲桿都要預(yù)緊的，主如果看精度請求，一樣平常預(yù)緊的精度高，負(fù)荷才能也大。預(yù)緊是分等級的，抉擇是依據(jù)應(yīng)用請求來的。