彈簧具有正常緊度，但支撐套仍然跳動(dòng)的原因，除了進(jìn)入非破碎物之外，還可能是的原因是物料導(dǎo)入不均與給礦超過(guò)了額定量;給礦中的粉礦過(guò)多;排礦口由于物料潮濕堵塞;排礦口小等。檢查后應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)癥下藥。由于礦石過(guò)硬，彈簧強(qiáng)度不夠所造成的跳動(dòng)現(xiàn)象，多是由于機(jī)器性能不合適來(lái)破碎此類(lèi)礦石條件造成的，這樣就要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤(pán)均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

在圓錐式破碎機(jī)開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)設(shè)備做檢查，確認(rèn)一切正常方可正式開(kāi)車(chē)。設(shè)備是有一定的操作順序的，先開(kāi)動(dòng)油泵并觀察油壓是否正常，確認(rèn)油泵正常后，方可啟動(dòng)破碎機(jī)的主電機(jī)，待一切都沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，才可以投料生產(chǎn)。設(shè)備的喂料十分鐘要，關(guān)系著破碎的效率，所以喂料速度和粒度要保持均勻，防止出現(xiàn)大顆粒進(jìn)入，雜物的控制與檢測(cè)也十分重要。圓錐破碎機(jī)破碎比大、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。

破碎機(jī)應(yīng)具有電氣保護(hù)裝置及其輔助設(shè)備的連鎖系統(tǒng)。破碎機(jī)彈簧過(guò)載保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠。在破碎機(jī)明顯位置應(yīng)固定安全操作標(biāo)牌。破碎機(jī)空載運(yùn)行時(shí)的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)90dB(A)。圓錐破碎機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)、中型、短頭3種破碎腔，彈簧和液壓兩種支承方式，具有工作可靠和磨損輕、揚(yáng)塵少、不易過(guò)粉碎的優(yōu)點(diǎn)。選用標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)作為石料中碎加工。用迷宮式密封裝置和液壓潤(rùn)滑方式，能夠的隔絕粉塵雜質(zhì)的進(jìn)入，保持潤(rùn)滑室的清潔，延長(zhǎng)軸承的使用時(shí)間，傳動(dòng)裝置穩(wěn)定可靠。