吹塑產品成型的中空制品品種許多，關于一些特別方式結構的中空制品成型，如雙層壁結構中空制品、帶有空氣夾層的箱體及多層材料復合成型的異型中空制品等制品的成型，就應該使用特別結構方式模具，以滿意制品成型的需求。

拉伸吹塑成型包含：打針型坯定向拉伸吹塑，擠出型坯定向拉伸吹塑，多層定向拉伸吹塑，緊縮成型定向拉伸吹塑等。

吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種辦法。系用擠出法先將塑料擠成管，然后憑借向管內吹入的空氣使其接連脹大到必定尺度的管式膜，冷卻后折疊卷繞成雙層平膜。

呈現(xiàn)吹塑制品變形的原因許多，單從工藝參數(shù)調整來處理是遠遠不夠的。通過長時間的實踐工作經(jīng)驗和相關資料的剖析和總結，塑料資料的熱物理特性以及吹塑成型進程的條件和參數(shù)均對吹塑制品變形有不同程度的影響，有必要歸納考慮，合理處理。

擠出吹塑工藝的組成：

1、塑料型胚（中空塑料管的擠出）；  吹塑玩具

2、在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3、向模腔的冷壁吹脹型培，調整開口并在冷卻期間堅持一定的壓力，翻開吹塑模具廠，卸下被吹的零件

4、修整飛邊得到成品。

在塑膠行業(yè)中，很多企業(yè)為了節(jié)約成本，多半會把中空的產品考慮用吹塑工藝制作，這樣相對于注塑而言，成本會大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的發(fā)展。

吹塑的產品適用范圍也非常廣泛，例如玩具行業(yè)，包裝行業(yè)，電器行業(yè)和其他的工業(yè)。吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。

多層吹塑制品的典型應用是牛奶、天然果汁、茶、番茄醬、碳酸軟飲料(ＣＳＤ)和啤酒的包裝。

多層擠出吹塑是指不同品種的塑料經(jīng)多個擠出機塑化后，經(jīng)特殊機頭形成一個坯壁分層而又緊密粘接在一起的型坯，再送入吹塑模內吹脹而制得多層中空制品的技術。

這種吹塑技術是在單層擠出吹塑的基礎上發(fā)展起來的，其成型過程與單層擠出吹塑大致相同，只是成型設備采用多個擠出機分別塑化不同品種的塑料，而所用機頭應能擠出多層結構的管狀物，三層管坯擠出設備