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熔噴機(jī)
噴熔機(jī)也有著大型機(jī)和小型機(jī)的區(qū)別,典型的案例就是熔噴機(jī)的大型機(jī)(1600mm以上)和小型機(jī)(800mm以下)的區(qū)別。
實(shí)際上,大機(jī)和小機(jī)是各有優(yōu)劣的。
大機(jī)的噴絲模具加工難度高很多,整套設(shè)備基本是非標(biāo)組件,因此設(shè)備完工時(shí)間長(zhǎng),工藝復(fù)雜。這是劣勢(shì)。大機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于,有現(xiàn)成的圖紙,生產(chǎn)廠家大部分有相關(guān)經(jīng)驗(yàn),外部控制系統(tǒng)穩(wěn)定。所以,出來(lái)的產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定。
小機(jī)的噴絲模具加工相對(duì)簡(jiǎn)單,整套設(shè)備非標(biāo)組件比例低,因此設(shè)備完工時(shí)間短,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。這是當(dāng)前的優(yōu)勢(shì)。小機(jī)的劣勢(shì)在于,沒(méi)有真正成型的圖紙,生產(chǎn)廠家大部分沒(méi)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn),外部控制系統(tǒng)沒(méi)有那么穩(wěn)定。所以,出來(lái)的產(chǎn)品相對(duì)沒(méi)有那么穩(wěn)定。
這里說(shuō)的大機(jī)和小機(jī)都是說(shuō)的有完整系統(tǒng)的設(shè)備,都能做出合規(guī)產(chǎn)品的設(shè)備。
口罩配套用的空壓機(jī)對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都至關(guān)重要,空壓機(jī)選型過(guò)大浪費(fèi),空壓機(jī)選型過(guò)小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力上不去等弊端。口罩配套用的空壓機(jī)選型的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量,后是供電容量。
1、確定工作壓力
先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越??;反之,則壓力損失就越大。因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。而對(duì)于大型的口罩生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),口罩機(jī)生產(chǎn)匹配所需要空壓機(jī)的壓力,具體視情況而定。
2、確定相應(yīng)容積流量
向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行口罩機(jī)配套用空壓機(jī)選型確定供電容量。在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類(lèi)推。
3、供電容量
供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可。
熔噴非織造布的結(jié)構(gòu)與性能
熔噴法非織造布的特點(diǎn)之一是纖維細(xì)度較小,通常小于10μm,大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4μm。
從熔噴模頭噴絲孔到接收裝置的整條紡絲線上各種作用力無(wú)法保持平衡(高溫高速氣流的拉伸力波動(dòng)、冷卻空氣的速度和溫度等的影響),使熔噴纖維細(xì)度大小不一。
紡粘法非織造布纖網(wǎng)中纖維直徑的均勻度明顯好于熔噴纖維,因紡粘工藝中,紡絲工藝條件是穩(wěn)態(tài)的,牽伸和冷卻條件變化波動(dòng)較小。
影響熔噴產(chǎn)品性能的因素
熔噴產(chǎn)品的性能主要指物理機(jī)械性能,如產(chǎn)品的強(qiáng)力、透氣性、纖維直徑等,因熔噴工藝復(fù)雜故影響因素較多。
在線參數(shù):在熔噴生產(chǎn)過(guò)程中可按需要調(diào)節(jié)的參數(shù),如熔體擠出量、熔體溫度、拉伸熱空氣的溫度和初始速度、接收距離等。
離線參數(shù):只能在設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能調(diào)節(jié)的參數(shù),如噴絲孔的形狀、拉伸熱空氣通道尺寸等。
實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)選用MFI大的聚還是小呢?
MFI?。嚎缮a(chǎn)強(qiáng)力較高的熔噴非織造布。
MFI大:產(chǎn)量高、能耗低。因此當(dāng)前趨勢(shì)是采用較高的MFI原料。
早應(yīng)用的聚,其分子量高,MFI較低(12g/10min)。
隨科技的進(jìn)步,MFI為12的聚很快就為MFI35的所取代,同時(shí)出現(xiàn)了專為熔噴工藝所用的聚,其MFI高達(dá)1500。