平衡裝置對(duì)于屏蔽泵的作用不一般。屏蔽泵在化工行業(yè)中的應(yīng)用是非常關(guān)鍵的，當(dāng)然在應(yīng)用的時(shí)候，只有發(fā)揮出真正的作用才是的，所以一些輔助的結(jié)構(gòu)也就顯得很關(guān)鍵：

   自動(dòng)推力平衡裝置由兩個(gè)固定節(jié)流環(huán)和一個(gè)可變節(jié)流環(huán)構(gòu)成?？勺児?jié)流環(huán)尺寸的調(diào)節(jié)是通過(guò)轉(zhuǎn)子的竄動(dòng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)泵被啟動(dòng)后，泵的排出口形成了一個(gè)高壓。由于這兩個(gè)固定節(jié)流環(huán)，高壓分別作用于葉輪的前、后板上。(8)在泵葉輪與蝸殼之間裝有可更換的密封環(huán)，以保持泵以效率運(yùn)行。葉輪及轉(zhuǎn)子組件均有一個(gè)后轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)，可變節(jié)流環(huán)間隙又有由大變小的趨勢(shì)，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整，圖后停留在一個(gè)動(dòng)平衡的位置上，此時(shí)，軸向推力為零或控制在軸承負(fù)荷范圍內(nèi)。這個(gè)動(dòng)平衡的過(guò)程，在泵啟動(dòng)后的瞬間即可完成。

   在啟動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)動(dòng)平衡裝置可以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，本文由屏蔽泵提供。

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屏蔽電泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無(wú)泄漏。 　　

2、全封閉、無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)。 　　

3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合。 　　

4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無(wú)需人工加油，降低了維護(hù)成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。 　　

5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無(wú)需拆除管路。 　　

6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

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屏蔽電泵的常見故障及處理：

1.石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動(dòng)，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。 　　　　

2.泵無(wú)法啟動(dòng) 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。 　　　

3.泵體過(guò)熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。 　　　　

4.震動(dòng)或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。 　　　

5.出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。

屏蔽泵的定期檢修為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時(shí)，須立即進(jìn)行檢修?；ぱb置一般是連續(xù)運(yùn)行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。屏蔽泵對(duì)大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無(wú)泄漏。淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測(cè)設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國(guó)際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。