1.高溫泵配件

2.屏蔽泵公司

3.液化氣烴泵

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使用過程中對(duì)水的傳熱的分析。屏蔽電泵表示，在使用過程中，輸送的液體可能是高溫的，所以一般的會(huì)采取一定的措施，來充分的考慮傳熱方面的影響，由此我們來進(jìn)行分析：

   水對(duì)流傳熱系數(shù)遠(yuǎn)比空氣對(duì)流傳熱系數(shù)大，它是影響傳熱的主導(dǎo)因素，同時(shí)強(qiáng)迫對(duì)流換熱可以由設(shè)計(jì)者控制。因此如圖3所示以水對(duì)流傳熱系數(shù)、平均空氣對(duì)流傳熱系數(shù)這兩個(gè)參數(shù)的變化來觀察它們對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響。溫度為軸承箱體的溫度，此點(diǎn)通常位于遠(yuǎn)離水泵葉輪的軸承附近。單個(gè)軸承發(fā)熱功率為1000W，環(huán)境溫度為20oC。因而,研制一種新材料泵內(nèi)襯板,提高泵的耐磨性能與使用壽命是本文所要探討的問題?？梢钥闯觯捎谒畬?duì)流傳熱系數(shù)的變化范圍比平均空氣對(duì)流傳熱系數(shù)的變化范圍大得多，因此水對(duì)流更能影響軸承箱的溫度。

1.臥式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.裝車泵

液氨泵

屏蔽電泵中液體流向的介紹。通過對(duì)泵內(nèi)液體的流行來了解它的運(yùn)作原理。

   主流液體：泵吸入口→葉輪→泵排出口。

   循環(huán)液之一：副葉輪→定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間氣隙→前軸承與前軸套之間的縫隙→熱交換器→后端蓋→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。

   循環(huán)液之二：副葉輪→后軸承與后軸套之間縫隙→軸端中心孔→回到副葉輪重新循環(huán)。 連接體上的傾斜小孔，將葉輪產(chǎn)生的高壓傳達(dá)室入電機(jī)腔，防止副葉輪產(chǎn)生氣蝕。

濃漿泵內(nèi)襯板的設(shè)計(jì)制造原理 濃漿泵是火電廠的重要設(shè)備之一, 原采 用ZC3 5 鑄鋼件生產(chǎn), 成本高, 壽命短。其主 要原因是缺乏良好的耐磨蝕性能。 我們知道, 影響合金中硬質(zhì)相抗磨料磨 損能力及其對(duì)基體起保護(hù)作用的主要因素有

硬質(zhì)相的類型、硬度、數(shù)量、尺寸及其分布。

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測(cè)設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國(guó)際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。傳動(dòng)裝置的核心部件動(dòng)環(huán)被安裝在傳動(dòng)軸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)則是用防轉(zhuǎn)銷來防止轉(zhuǎn)動(dòng)，它與動(dòng)環(huán)一起都屬于動(dòng)密封元件。

濃漿泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行原理:當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對(duì)葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過水?dāng)嗝婷娣e相對(duì)減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對(duì)泵體也易造成汽蝕破壞。(6)自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中抽提液體。