骨料散裝機由手動桿閥、氣動弧形閥、送料裝置、伸縮式散料頭、自動定位松繩開關裝置、上限位裝置、電動升降卷繞裝置、自動料位跟蹤探測器和電控柜等組成。骨料散裝機安裝維護非常方便，工藝布局也相當靈活。骨料散裝機為頂部直接給料方式，工藝布置相對簡單。散灰機配有集塵接口，含塵氣體通過該接口泵入除塵器進行處理后排出，實現(xiàn)無塵裝車作業(yè)。骨料散裝機上的自動跟蹤料位檢測器可以根據(jù)物料堆積情況可靠地控制電動絞車自動提升散裝出料頭，或者在物料裝滿時自動報警停機。

1.散裝機使用前要給減速機加油至合適位置，運行一個月后更換新油，以后每年需換油一次。

2.在裝料的時候，必須將散裝機對準罐口，否則散裝頭可能下降不到一定位置或被繩卡卡住，發(fā)生堵料現(xiàn)象，損壞料位計。

3.散裝機在裝料時，若突然發(fā)生揚塵現(xiàn)象，說明排料不通暢，要立即停止下料，不能立即提升散裝頭。

4.若在裝料過程中發(fā)生溢料現(xiàn)象，要停止下料，不能在散裝對內(nèi)積滿物料的情況下提升散裝頭，要將吸塵管套箍卸下，排除一部分積料物，再將下料管的積料排除，提升散裝頭。

5.下塵開關、計數(shù)器的到位開關要經(jīng)常檢查，一旦失靈要及時更換，以免損壞設備。以免損壞設備。

6.散裝機滑輪裝置和鋼絲繩要定期檢查，若有損壞要馬上更換。

7.吸塵管會由于老化或塵銳物料碰掛損壞，要定期更換，破損處要及時補牢以免影響收塵效果。

8.散裝機在裝料的過程中要處于負壓狀態(tài)，因此要保證抽塵風機的正常運行和維護。

9.運輸車輛或其他裝運設備要注意運行高度，不能撞壞散裝頭。

水泥散裝機工作中可能出現(xiàn)的問題，具體如下：

　　水泥散裝機升降電機不動作：

　　1檢查水泥散裝機電源、控制線路，限位開關。

　　2升降錐管過截，排除積灰。

　　3機械故障，鋼絲繩卡死，松開擺正。

　　水泥散裝機裝車時不卸料：

　　1水泥散裝機氣動閥未打開，檢查氣路及二位五通。

　　2庫內(nèi)水泥結(jié)塊，將庫內(nèi)結(jié)塊排除，清理水泥散裝機出料口。

　　3羅茨風機不轉(zhuǎn)，檢查羅茨風機及對應電器元件。