熱芯盒脫模劑的功效以及屬性,是選用特殊材料及表面活性劑調(diào)合而成的乳白液體。它無毒,無味,是款水稀釋穩(wěn)定性好的產(chǎn)品。清潔性能、冷卻性能、潤滑性能較佳,將洗模、脫模合二為一,具有洗模效果好,脫模次數(shù)多等優(yōu)點。無限稀釋不分層,適合于鋁、鋅、鎂及其合金或其它金屬材料的壓鑄,澆鑄成型時作洗模及脫模之用。使用時先攪拌均勻,然后按實際使用要求和習(xí)慣用水稀釋,攪拌后直接用噴槍使用就可以。本品為非危險品,運輸和儲存時要注意防止酸堿等雜質(zhì)的混入,需要避免日曬雨淋等。
由于聚乙烯熔體粘度很大,氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時,材料將經(jīng)歷一個從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程,這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料,形成一個均勻的熔融材料層。然后,逐漸向內(nèi)層擴展,直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。
產(chǎn)生縮孔的原因是多數(shù)鑄造金屬的液態(tài)密度略低于固態(tài)密度。這意味著金屬在固化過程中體積會減小。只要液態(tài)金屬能夠在固化之前進入鑄件,將能夠減少縮孔現(xiàn)象。
不幸的是,由于鑄件有許多不同橫截面,模具過熱點的出現(xiàn)不可避免。這部分鑄件在其他部分固化之后仍保持液態(tài),因此固化時會形成縮孔。解決縮孔問題的方法是改進模腔、強化壓力和金屬溫度的設(shè)計。壓鑄脫模劑通過改進冷卻性能控制過熱區(qū)的產(chǎn)生,從而幫助解決上述問題。
產(chǎn)生腔內(nèi)結(jié)垢的主要原因是稀釋脫模劑的水。通常情況下,稀釋壓鑄脫模劑推薦使用軟化水。如使用硬水,溶解的鈣和鎂鹽會在水分蒸發(fā)之后沉淀。這些成分無法被熔融金屬分解,因此容易在模腔內(nèi)形成堆積。腔內(nèi)殘留物的化學(xué)成分分析通常會顯示存在壓鑄脫模劑成分,但固體鹽類的根本成因是稀釋脫模劑的水分。水軟化系統(tǒng)混亂會導(dǎo)致模腔內(nèi)固體沉積。