如何操作才能夠降低輸煤皮帶機(jī)滾筒的使用損害

  在運(yùn)量一定的情況下，輸煤皮帶機(jī)滾筒輸送帶帶速越低，物料的充填率越高，因此可通過降低帶速來提高物料充填率，以達(dá)到節(jié)能目的。在輸送量下降的情況下，若速度不變則會(huì)增大能量消耗，因此在輸送帶運(yùn)量較小的情況下，輸送帶帶速可通過設(shè)計(jì)的小值選取。帶式輸送機(jī)運(yùn)量大小與生產(chǎn)地質(zhì)條件及工藝設(shè)備有關(guān)系，因此具有很大的不確定性，因此可通過研究輸送帶帶速與物料充填率的關(guān)系來降低輸送機(jī)能耗。

  輸煤皮帶機(jī)滾筒啟動(dòng)過程中的節(jié)能優(yōu)化

  作為煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，帶式輸送機(jī)正朝著大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、高帶速、節(jié)能化方向發(fā)展。通常長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)需要多臺(tái)大功率電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，而在電機(jī)選擇時(shí)，通常要考慮25%-40%的富裕系數(shù)；同時(shí)受到工作面采掘不平衡影響，輸送機(jī)載荷也是不均勻的，因而其實(shí)際運(yùn)行過程中處于滿載、輕載、空載三種不同狀態(tài)之中。若輸送機(jī)帶速與其運(yùn)量不相匹配，則會(huì)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，如何減小輸煤皮帶機(jī)滾筒運(yùn)行過程中的能源消耗，降低運(yùn)輸成本，對(duì)提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。

  長(zhǎng)距輸煤皮帶機(jī)滾筒由多臺(tái)交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，受各種因素影響，會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)功率不平衡現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷分配不均，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)燒毀電機(jī)。因而需要采取一定措施對(duì)輸送機(jī)功率平衡進(jìn)行控制。電機(jī)平衡受到靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩類因素的影響，靜態(tài)因素取決于輸送機(jī)原始設(shè)計(jì)參數(shù)，良好的設(shè)計(jì)可使靜態(tài)功率平衡達(dá)到良好的效果；動(dòng)態(tài)因素即輸送機(jī)運(yùn)行過程中瞬時(shí)不平衡狀態(tài)，對(duì)動(dòng)態(tài)功率不平衡現(xiàn)象能夠及時(shí)做出響應(yīng)則可取得良好的效果。

  影響輸煤皮帶機(jī)滾筒功率平衡靜態(tài)因素主要有

  滾筒圍包角、輸送帶與滾筒間的摩擦因素、電機(jī)特性、傳動(dòng)比及滾筒直徑差異等，因此輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制以上參數(shù)。

輸煤皮帶機(jī)滾筒的有效運(yùn)行

  輸煤皮帶機(jī)滾筒有效運(yùn)行的重要標(biāo)志是耗能少、運(yùn)煤多。保持刮板輸送機(jī)在平、直的條件下運(yùn)行，并提高有效運(yùn)行時(shí)間。刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)率是由其效率和運(yùn)行工作時(shí)間決定的。在負(fù)荷一定的情況下，設(shè)備運(yùn)行的工時(shí)利用率越高，輸煤量就越大，對(duì)刮板輸送機(jī)效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益的有利途徑。因此，在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運(yùn)時(shí)間。一般不允許輸煤皮帶機(jī)滾筒空載運(yùn)行，因?yàn)榭者\(yùn)不但縮短了有效運(yùn)行時(shí)間，亦造成了電力的浪費(fèi)和機(jī)件的無效磨損。如果輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴(kuò)大，則應(yīng)盡量采取臨時(shí)維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時(shí)間去進(jìn)行，避免停機(jī)，延長(zhǎng)其有效運(yùn)行時(shí)間。

　　輸煤皮帶機(jī)滾筒的負(fù)載應(yīng)盡可能達(dá)到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對(duì)一些效率低、耗能大、維修費(fèi)用高的老和舊的刮板輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行及時(shí)淘汰。推行自動(dòng)化和集中控制不但節(jié)省人力，而且安全、經(jīng)濟(jì)、合理。在刮板輸送機(jī)的功率尚有潛力的情況下，適當(dāng)提高刮板鏈的速度，也是提高其生產(chǎn)率的一個(gè)有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動(dòng)齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強(qiáng)供電管理，設(shè)備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備能力。

  輸煤皮帶機(jī)滾筒的維護(hù)

  輸煤皮帶機(jī)滾筒的維護(hù)的目地和意義，維護(hù)的目地是及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤(rùn)滑注油等，使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實(shí)際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長(zhǎng)設(shè)備服務(wù)壽命的一種重要手段和措施。 機(jī)械磨損會(huì)使刮板輸送機(jī)的性能隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變差。維護(hù)的意義就是利用檢修手段，有計(jì)劃地事先補(bǔ)償設(shè)備磨損、恢復(fù)設(shè)備性能。

  巡回檢查是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢查，個(gè)別項(xiàng)目可利用運(yùn)行的間隙進(jìn)行，每班檢查次數(shù)不應(yīng)少于2～3次。

輸煤皮帶機(jī)滾筒安裝時(shí)需要注意什么

  輸煤皮帶機(jī)滾筒安裝各部件時(shí)有哪些需要注意的事項(xiàng)嗎?下面小編帶大家一起來看看。托輥的安裝，移動(dòng)皮帶輸送機(jī)具體運(yùn)作期內(nèi)，托輥充分發(fā)揮著關(guān)鍵功效，要嚴(yán)苛掌握托輥的安裝品質(zhì)，確保皮帶輸送機(jī)一切正常運(yùn)作，并在一定水平上增加機(jī)器設(shè)備使用期。在安裝托輥時(shí)，先要先安裝每個(gè)部位上的托輥，以后再安裝左右部位的托輥架，促進(jìn)傳動(dòng)帶在運(yùn)作期內(nèi)能夠完成變向運(yùn)作。輸煤皮帶機(jī)滾筒在托輥安裝全過程中，操縱好安裝間隔，一般狀況下一切正常托輥架的1/3～1/2為安裝間隔。在安裝好托輥后，對(duì)傳動(dòng)帶開展嚴(yán)苛查驗(yàn)，確保傳動(dòng)帶能夠靈便旋轉(zhuǎn)，并確保托輥架具備高寬比牢固性。

輸煤皮帶機(jī)滾筒繃緊裝置的安裝

  在輸煤皮帶機(jī)滾筒安裝全過程中，有效安裝繃緊裝置，可以合理賠償輸送皮帶的塑性變形與彈性形變，確保輸送皮帶維持充裕支撐力，防止皮帶輸送機(jī)在運(yùn)作中出現(xiàn)跑偏狀況。在安裝繃緊裝置時(shí)，先要對(duì)裝置開展查驗(yàn)，確保其鍍鋅鋼絲繩沒有斷絲、銹蝕等狀況，而且確保輸送皮帶不會(huì)有松馳狀況。確保安裝部位有效，一般狀況下在與傳動(dòng)滾筒較為挨近的滿載支系部位安裝此裝置，確保皮帶輸送機(jī)在起動(dòng)或制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)不容易跑偏。以便較大水平的減少繃緊力，盡可能在輸送皮帶支撐力少部位安裝繃緊裝置。

輸煤皮帶機(jī)滾筒發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架的安裝

  發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架立即關(guān)聯(lián)到移動(dòng)皮帶輸送機(jī)可否穩(wěn)定的工作。以便合理充分發(fā)揮皮帶輸送機(jī)的一切正常特性，在安裝發(fā)動(dòng)機(jī)以前，對(duì)支撐架安裝部位開展有效準(zhǔn)確定位，輸煤皮帶機(jī)滾筒在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架開展實(shí)際安裝時(shí)，維持每一節(jié)中間的運(yùn)輸間距相同，另外全部支撐架節(jié)都會(huì)豎向管理部位，且維持在同一條平行線上。發(fā)動(dòng)機(jī)支撐架安裝好以后，對(duì)皮帶輸送機(jī)豎向運(yùn)送傾斜角及水準(zhǔn)部位開展嚴(yán)苛檢測(cè)，確保部位與有關(guān)規(guī)范相符合，并確保坡度的高寬比有效。在安裝階段，確保皮帶輸送機(jī)總體軸線偏差不超過35毫米，單雙排聲卡機(jī)架相匹配的軸線確保每米偏差在±0.毫米內(nèi)。