真空箱氦檢漏系統(tǒng)特征及優(yōu)點(diǎn)

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1、高壓氮?dú)鈴?qiáng)度檢測(cè)真空箱內(nèi)進(jìn)行，保護(hù)操作者安全

2、真空箱內(nèi)氦氣本底抑零，保證了檢漏的準(zhǔn)確性、。

3、檢漏儀的自動(dòng)校準(zhǔn)功能以及自動(dòng)校準(zhǔn)程序，可隨時(shí)校準(zhǔn)檢漏儀的靈敏度、準(zhǔn)確度。

4、特殊設(shè)計(jì)的檢測(cè)程序判斷出具體的有漏工件，并通過(guò)燈光和液晶操作屏顯示出來(lái)。

5、專(zhuān)利技術(shù)的密封接頭，減少誤判。

6、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護(hù)及聲光報(bào)警功能，確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運(yùn)行。

7、PLC控制，使系統(tǒng)運(yùn)行清晰明了，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及控制。

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空調(diào)氦檢漏系統(tǒng)

本設(shè)備適用對(duì)空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機(jī)等制冷行業(yè)產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱(chēng)工件）進(jìn)行吸槍法檢漏。同

電子檢漏

用探頭對(duì)著有可能滲漏的地方移動(dòng)，當(dāng)檢漏裝置發(fā)出警報(bào)時(shí)，即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產(chǎn)品容易損壞，維護(hù)復(fù)雜，容易受到環(huán)境化學(xué)品如油、廢氣的影響，不能準(zhǔn)確定位漏點(diǎn)。

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空調(diào)高壓管及低壓管檢漏

氣泡檢漏法就是在被檢件內(nèi)充入一定壓力的示漏氣體，然后放到液體中，如果有漏孔存在，氣體就會(huì)通過(guò)漏孔進(jìn)入周?chē)囊后w形成氣泡，從而確定漏孔位置。同時(shí)根據(jù)充入氣體的壓力，氣泡形成的速率（每秒鐘形成的個(gè)數(shù)）、大?。馀葜睆剑?，結(jié)合氣體液體的性質(zhì)來(lái)大致估算漏孔的漏率。如果和螺桿真空泵廠家小編一樣有過(guò)修補(bǔ)車(chē)胎的經(jīng)歷，應(yīng)該就會(huì)發(fā)現(xiàn)這和以前找尋車(chē)內(nèi)胎漏氣點(diǎn)的方法是差不多的，只不過(guò)那時(shí)充入的是普通空氣，利用的就是常見(jiàn)的自來(lái)水，也不需要對(duì)漏氣程度進(jìn)行量化。氣泡檢漏法方法簡(jiǎn)單、直觀、經(jīng)濟(jì)，但因?yàn)樾枰粰z件內(nèi)充入氣體，所以適用于能承受正壓的被檢件的氣密性檢驗(yàn)。3、檢漏儀的自動(dòng)校準(zhǔn)功能以及自動(dòng)校準(zhǔn)程序，可隨時(shí)校準(zhǔn)檢漏儀的靈敏度、準(zhǔn)確度。

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氧撿漏簡(jiǎn)介

漏率的大小需進(jìn)行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法，即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進(jìn)行比較，就可得出被檢漏孔的漏率。 檢測(cè)真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對(duì)一定的容器進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間的抽氣后，容器壓力不再變化，這時(shí)的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等，即puSe=qL q0，式中pu為容器的極限壓力，Se為容器排氣口處的有效抽氣速率，qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計(jì)，則平衡式變?yōu)閜uSe=qL，或pu=qL/Se。這說(shuō)明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。水檢法這是zui簡(jiǎn)單的、原始的檢漏方法，自行車(chē)胎就是采用此種方法。如抽氣速率一定(常數(shù))，要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量，檢漏便是關(guān)鍵的措施。