浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)是流水線(xiàn)、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享自動(dòng)噴涂線(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求

1.滾筒輸送裝置

輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾筒線(xiàn)，以減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配合變頻器使用，可根據(jù)需要調(diào)整零件運(yùn)行速度，以満足不同工藝要求；輸送線(xiàn)由結(jié)構(gòu)支架、傳動(dòng)動(dòng)力、鍍鋅滾筒、傳動(dòng)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。

2.水濂式噴漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過(guò)程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合，從而使涂料與空氣脫離，其含有少許噴霧的空氣在通過(guò)噴霧室時(shí)，由設(shè)置的二次噴淋過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行高壓噴霧，從而吸附竄出的漆霧，漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線(xiàn)等浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)歡迎廣大客戶(hù)致電詢(xún)問(wèn)或來(lái)廠(chǎng)考察。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為自動(dòng)噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽內(nèi)裝滿(mǎn)水，在該水濂板上形成濗布狀的水濂，噴涂時(shí)漆霧一碰到水濂板就會(huì)被水吸附，沖到下部的水箱內(nèi)，保證了排出的氣體幾乎無(wú)漆霧，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染，達(dá)到室內(nèi)排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。噴涂車(chē)間火災(zāi)性危險(xiǎn)性級(jí)別較高，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，應(yīng)有足夠的對(duì)外安全出口和安全疏散距離，有爆咋危險(xiǎn)的甲乙類(lèi)廠(chǎng)應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

3.噴槍及自動(dòng)供料裝置

選擇適合高粘度的噴咀；設(shè)置2把噴槍?zhuān)仓糜谕鶑?fù)式移動(dòng)槍架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶(hù)工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)。

自動(dòng)供漆裝置特點(diǎn)要求：氣動(dòng)噴漆壓力桶由氣動(dòng)馬達(dá)自行攪拌，使桶內(nèi)的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中，不會(huì)因涂料沉淀而產(chǎn)生色差。符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，100%防爆，防火性高，絕對(duì)安全 (以壓縮空氣作為動(dòng)力源)，攪拌均勻、可在高溫車(chē)間24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，不發(fā)熱，不起火花。另外，車(chē)身噴涂的質(zhì)量很大程度上取決于油漆特性，因此，如何根據(jù)不同的油漆特性和車(chē)身形狀合理地設(shè)計(jì)噴涂軌跡，達(dá)到更好的噴涂質(zhì)量，也是一門(mén)很值得深究的課題。

4.烘干段與冷卻段：分別采用均勻吹熱風(fēng)和吹冷風(fēng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。

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瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享噴涂設(shè)備具有四大優(yōu)勢(shì)：

1漆膜厚度均勻，涂料利用率高。

2可噴涂高粘度涂料，而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。

3噴涂效率好。單人操作噴涂達(dá)200-500平方米/小時(shí)，是人工刷涂的10-15倍。

4漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無(wú)刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無(wú)刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無(wú)法比擬的。

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瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享熱噴涂技術(shù)涂層材料的選擇：

（1）熱噴涂材料蕞好有較寬的液相區(qū)，較寬的液相區(qū)可以使涂層材料的熔滴在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持液相。

（2） 熱穩(wěn)定性好，在高溫焰流中不升華，不分解。材料在熱噴涂溫度下如果易于分解，則不適用于熱噴涂。

（3）噴涂材料在熔融狀態(tài)下應(yīng)和基材有較好的浸潤(rùn)性，以保證涂層與基材之間有良好的結(jié)合性能。

（4）與基材有相近的熱膨脹系數(shù)， 以防止因膨脹系數(shù)相差過(guò)大產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享涂裝生產(chǎn)線(xiàn)以環(huán)保為主

涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設(shè)備、涂裝管理是汽車(chē)涂裝的四大要素，相互之間相輔相成，促進(jìn)了涂裝工藝和技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。21世紀(jì)被稱(chēng)為面向環(huán)境的新世紀(jì)，環(huán)境保護(hù)倍受全球關(guān)注，并已成為人類(lèi)迫切研究的課題。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋）用一塊浸過(guò)溶劑的抹布擦掉殘余物。汽車(chē)及其零部件的涂裝是汽車(chē)制造過(guò)程中能耗蕞高且產(chǎn)生三廢的環(huán)節(jié)之一。因此，減少涂裝公害、降低涂裝成本、提高涂裝質(zhì)量一直是涂裝技術(shù)發(fā)展的主題。

近十多年來(lái)，涂裝工藝及設(shè)備的進(jìn)步主要體現(xiàn)在環(huán)保型涂裝材料的應(yīng)用，減少?gòu)U水、廢渣的排放，降低成本，優(yōu)化汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程等幾個(gè)方面。由于涂裝材料的進(jìn)步，車(chē)身涂層體系的設(shè)計(jì)也有了革命性的進(jìn)展，幾種典型的新涂裝體系及新技術(shù)已經(jīng)或即將用于工業(yè)生產(chǎn)。瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享噴槍的維護(hù)蕞好每天工作完后進(jìn)行潤(rùn)滑噴槍?zhuān)幂p機(jī)潤(rùn)滑的各部件。我國(guó)目前的涂裝工藝及設(shè)備總體相當(dāng)于歐美10年前的水平，有些企業(yè)在新涂裝線(xiàn)上采用了一些當(dāng)今水平的新設(shè)備。幾種新的車(chē)身涂裝工藝。