東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質屏敝框、端子、面板、彈簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金彈片研發(fā)與生產。

拉伸件可以接納前進板內勁向拉應力來消弭皺折，還可以經由過程增添拉伸筋、減小凹模圓角半徑、調整壓料面的間隙和拉伸間隙增年夜壓邊力。

內部局部成形的拉伸件拉伸變形力高于側壁質料，會導致雙向伸長變形，若是外部質料不能對內部進行填補，就會因為變形量過年夜，發(fā)生割裂。又該若何戰(zhàn)勝此問題問題呢？

首先操縱沖裁體例下料，可以保證坯料邊緣斷面的質量，從而改良坯料邊緣狀況，接納適當加年夜質料尺寸來有用確定內凹翻邊坯料尺寸。若是毛坯尺寸變年夜或外形不妥，就要轉變其尺寸概略外形，調整沖壓工藝，以戰(zhàn)勝邊緣割裂。

其次凸凹模間隙應是平均的，還有適當加年夜凸凹模圓角，將拉深工序增添，保證到處質料進入凹模的阻力平均齊截，這樣可以有用戰(zhàn)勝剪切割裂。

拉伸件需要進行多次拉伸？

電機外殼在保證使用要求的前提下，應該滿足拉伸的工藝要求，以便保證拉伸件的質量，減少拉伸次數(shù)和模具數(shù)量，提高生產率，那為什么有的拉伸件需要進行多次拉伸呢？我們請拉伸件加工廠家為您介紹一下。

進行多次拉伸可以使得總的延伸系數(shù)和生產效率大大提高，并通過多道均勻的拉伸，確保產品的精度。而且還能夠減少報廢量，一次成型是需要技術的，拉的不好就全都報廢了，多次拉伸可以拉的均勻。而且也是為了中間去應力，退火軟化，不容易產生廢品。

拉伸件表面出現(xiàn)劃痕的因素分析

拉深件表面出現(xiàn)的劃痕及其它表面質量缺陷主要是由于拉深材料與模具的接觸面產生相對滑移而造成，而這種滑移又因某些質點處滑移時所受的摩擦阻力的不一致而產生了制件表面上的劃痕。從拉深摩擦力狀態(tài)圖２不難發(fā)現(xiàn)Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３是不利成形的，Ｆ１－模圓角處摩擦力；Ｆ２－壓邊圈、凹模與板料之間的摩擦力；Ｆ３－工件與凹模側壁的摩擦力；Ｆ４－工件與凸模側壁的摩擦力；Ｆ５－凸模圓角處的摩擦力。它不僅使拉深系數(shù)ｍ增大，拉深力增大，大量的拉深實踐還表明，此三力的存在會刮傷模具和工件的表面特別是拉深不銹鋼等易粘模的材料時，這種情況就更為嚴重。