單體液壓支柱的初撐力及剛度

在煤礦壁式采煤的生產(chǎn)過程中，支柱初撐力和剛度起主要作用。初撐力大、剛度高、其支護(hù)阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發(fā)生；反之，支柱達(dá)不到額定工作阻力，支護(hù)速度慢，支架不穩(wěn)定就容易導(dǎo)致頂板事故；因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應(yīng)注意其初撐力及剛度的確定及選型。操縱順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個(gè)立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操縱）。

目前在使用單體液壓柱的煤礦中，都存在部分柱子初撐力及剛度不夠的現(xiàn)象，導(dǎo)致工作面存在著不安全因素，主要是以下幾個(gè)方面：

液壓泵站建設(shè)地點(diǎn)的選擇不合理，造成管口輸出壓力小。液壓支柱初撐力的大小除選型外，泵站的輸出壓力至關(guān)重要。有部分煤礦，將液壓泵站建在離回采工作面上千米的地方，液壓泵輸出壓力損失大、在打柱時(shí)造成初撐力降低，這樣對(duì)控制復(fù)合頂板影響非常大。

液壓支柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。液壓支架工要與采煤機(jī)司切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。根據(jù)支柱規(guī)格不同，相比DZ型同規(guī)格支柱重量減輕15－20%，其重量與鋁合金支柱相當(dāng)，但工作阻力和工作行程又大大高于鋁合金支柱，其搬動(dòng)、運(yùn)輸、使用更方便。液壓支架工要能熟練操作支架，單體液壓支柱做到各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線；支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；煤、砰、煤塵要清理干凈

了解DW單體液壓支柱各部件的價(jià)格

DW單體液壓支柱各部件的價(jià)格吧。接頭位置：液壓支柱接頭位置，直接決定了液壓支柱質(zhì)量的好壞，因此對(duì)于液壓支柱的價(jià)格要高很多。相信大家也通過以往小編所描寫的文章中有了一定的了解，下面呢我們主要來(lái)講解的便是玻璃鋼單體支柱，看看他是什么樣的支柱，大家千萬(wàn)不要錯(cuò)過哦。在不損壞和保養(yǎng)工具時(shí)，在拆裝液壓支柱時(shí)要小心！首先拆除DW單體液壓支柱，然后按對(duì)應(yīng)的安裝方法在工具表上選擇液壓支柱安裝孔位置。使用相同工具拆裝和試壓完成后，如果需要更換，要檢查一下液壓支柱的質(zhì)量情況。拆卸液壓支柱。

基礎(chǔ)連接部分有物理墊塊、托架、聯(lián)軸器等。DW單體液壓支柱的基礎(chǔ)連接由托架、基礎(chǔ)液壓支架和閥門等部分組成。運(yùn)用科技攻關(guān)力量創(chuàng)造生產(chǎn)效益一直是新立煤礦支柱廠堅(jiān)持的工作理念，為了進(jìn)一步提高支柱管理的維修質(zhì)量，他們新上了一臺(tái)液壓支柱拉鋼機(jī)，這種新機(jī)器由液壓機(jī)機(jī)器拉鋼代替了原來(lái)的手動(dòng)直鋼，極大地提高了支柱維修質(zhì)量。物理墊塊及托架可在水平支架安裝位置地面上直接固定。兩定位基礎(chǔ)應(yīng)從各根支架（托架）上直接固定在水平支架上。以保證梁、板在基礎(chǔ)上可以達(dá)到上下機(jī)械的高度一致。