采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產III類基礎油

隨著環(huán)境保規(guī)日趨嚴格以及機械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展,對潤滑油性能提出了更高的要求.為了生產這些的潤滑油,特別是要調配大跨度多級內燃機油,必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎油,即VI大于120、飽和度大于90% .主要成分為異構烷烴的APIⅢ類基礎油具有這些性能特點,可以滿足上述要求.采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產Ⅲ類基礎油的,因為這兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構烷烴從油品中除去,造成基礎油的黏度指數(shù)低,而不能將這些高黏度指數(shù)的正構烷烴轉化為高黏度指數(shù)、低傾點的異構烷烴,這不但使基礎油收率低,而且不能滿足高質量基礎油的規(guī)格要求.異構脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下,將高傾點的正構烷烴異構化為低傾點的支鏈烷烴,異構脫蠟已成為當代生產API Ⅲ類基礎油的重要手段。

全自動洗脫機后面有加潤滑油的裝置

全自動洗脫機后面有加潤滑油的裝置,并且通過管道通往各個軸承.那么如何使用潤滑油呢,軸承潤滑油也可以稱為黃油,洗滌設備一般都是電機,三角帶帶動軸承,潤滑油的作用非常大,在平常維護中,潤滑油可以延長軸承的壽命,使設備運行的性能更加好.

　　1、用高黏度機油可解決發(fā)動機無力和竄油問題.洗衣機的發(fā)動機無力、費機油和竄油現(xiàn)象是發(fā)動機技術狀況變壞的外部特征,用高黏度機油不僅不能解決問題,還會使發(fā)動機軸承潤滑油性能惡化,加劇發(fā)動機的磨損.

　　2、黏度大的機油比黏度小的機油對洗滌機械發(fā)動機有利.黏度越大,各運動副表面間的油膜越厚,雖有利于防止表面的磨損,但隨之摩擦阻力加大,動力損失增加.實驗表明,在保證潤滑的條件下,使用低黏度的軸承潤滑油不但節(jié)約燃油,也使發(fā)動機磨損減至.

軸承潤滑油油量寧多勿少

軸承潤滑油油量寧多勿少.在洗滌設備的運行中,如果機油加多了反而會引起一定的副作用,對于重載高速運轉的港口設備尤為如此.如對空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,會增加曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力和油溫過高,齒輪浸入油的深度以1~2個齒高為宜;給滾動軸承加脂時,一般僅填其空間的1、3~1、2即可;空氣壓縮機若注油過多,在運轉中會形成氣缸油擊,當溫度升高時會形成積炭,積炭燃燒時會產生事故.