雙壁波紋管其實(shí)嚴(yán)格來說口徑不算蕞大，一般生產(chǎn)DN160~DN800口徑的管道。這種管道是由聚乙烯直接機(jī)器一次擠壓成型，并沒有加入其它的原料，所以管道強(qiáng)度受限制，一般有SN4和SN8的雙壁波紋管，滿足了目前市場大部分排污的需求。就目前市場反饋來看，這種管子的口徑需求量多的在DN200~DN600之間。紅日管業(yè)目前主要針對需求的客戶群體提供DN200~DN600的型號的管道。Pe給水管一般是用來給水用，比如小區(qū)建設(shè)的自來水的運(yùn)輸，又或者我們熟知的南水北調(diào)工程，都使用的這種管子。

  為什么塑料管竟然可以能承受那么大的壓力。相信到現(xiàn)在也有很多人比較迷惑，因為這種塑料不是普通的塑料管道，是有機(jī)高分子塑料，那性能是普通的玩具制品的塑料無法比擬的。這種材質(zhì)叫hdpe高密度聚乙烯，具有很好的可塑性和耐磨防腐性能。是通過機(jī)器將這種聚乙烯擠壓成螺旋波紋狀，就類似螺絲釘一樣的結(jié)構(gòu)。雙壁波紋管是從德國引進(jìn)，后來這種管道的性能已經(jīng)不能滿足當(dāng)前社會的建設(shè)，經(jīng)過自主研發(fā)創(chuàng)新，研制出了hdpe雙壁纏繞管，是通過將鋼帶結(jié)合到塑料管子中增強(qiáng)管道的抗壓性。

  卓越管業(yè)產(chǎn)品類別也從當(dāng)初單一的雙壁波紋管發(fā)展到目前的一整個系列品種，包含了雙壁波紋管，鋼帶波紋管，雙平壁，pe管等管道產(chǎn)品。

雙壁波紋管會出現(xiàn)擴(kuò)口不良這一缺陷。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

　　a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過薄;擴(kuò)口放氣發(fā)動晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。

　　b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過小;若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

　　c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了

　　D、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動;水套與在型模塊的中線偏離(成型機(jī)與水套不對中);內(nèi)層壁厚偏薄;內(nèi)層真空過早停止。

　　E、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚;成型機(jī)在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。

　　F、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的個波和第二個波內(nèi)的氣壓過小;擴(kuò)口后的個波和第二個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚;原材料的韌性差等。