鋼筋彎箍機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)，由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。

本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤(pán)面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面旋轉(zhuǎn);彎曲盤(pán)面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。3、彎箍機(jī)擁有多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，布局合理，穩(wěn)定及防震性能增強(qiáng)，可處理單線(xiàn)直徑為5～12，雙線(xiàn)直徑為5～10的光圓冷軋及熱軋鋼筋，鋼筋壓痕可有效控制，能滿(mǎn)足各種類(lèi)型的鋼筋加工需求。

鋼筋彎箍機(jī)操作使用需要注意的事項(xiàng)：1、操作人員在設(shè)備回到“鋼筋彎箍機(jī)零點(diǎn)”、“工作零點(diǎn)”、“控制零點(diǎn)”操作前，必須確定各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向無(wú)障礙物，以防碰撞。 2、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的光柵尺屬精密測(cè)量裝置，不得碰撞和隨意拆動(dòng)。 3、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的各類(lèi)參數(shù)和基本設(shè)定程序的安全儲(chǔ)存直接影響鋼筋彎箍機(jī)正常工作和性能的發(fā)揮，操作人員不得隨意修改，如操作不當(dāng)造成故障，應(yīng)及時(shí)向維修人員說(shuō)明情況以便尋找故障線(xiàn)索，進(jìn)行處理。是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過(guò)程中不向前滑動(dòng)，保證箍筋成型精度，適合對(duì)加工精度要求較高的情況使用。

采用全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)的特點(diǎn):速度快。本機(jī)采用全液壓控制，噪音低，速度快。采用自動(dòng)控制，每組箍筋加工在短時(shí)間內(nèi)完成，生產(chǎn)速度是手動(dòng)生產(chǎn)時(shí)間的3-4倍。工人在長(zhǎng)時(shí)間的勞作后速度會(huì)不斷的降低。鋼筋彎箍機(jī)性能高，加工速度實(shí)用，只要按時(shí)檢查和維修即可。節(jié)省原材料。傳統(tǒng)手工處理的大型強(qiáng)化箍筋,會(huì)出現(xiàn)角度偏差引起的變異問(wèn)題,如鋼筋,鋼筋彎箍機(jī)矯直系統(tǒng)可調(diào)水平和垂直方向的兩組矯直輥、支持牽引,確保鋼筋矯直精度。防銹處理：在長(zhǎng)期存放彎箍機(jī)時(shí)，應(yīng)先處理機(jī)器表面的防銹漆，對(duì)其金屬處的防銹可以通過(guò)涂抹黃油進(jìn)行處理，這樣可以避免設(shè)備金屬發(fā)生進(jìn)一步的銹蝕。折彎剪切系統(tǒng)采用進(jìn)口伺服的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，折彎臂選擇和高速膨脹，高速剪切完成剪切機(jī)構(gòu)，保證折彎精度。