不銹鋼表面拋光后改做樣處理才能防止雨水淋到后會出現(xiàn)銹斑?2、不銹鋼光學(xué)消光發(fā)黑工藝是經(jīng)過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發(fā)黑膜結(jié)合力較強(qiáng)、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標(biāo)WJ1535-82。文章導(dǎo)讀：不銹鋼、不銹鐵經(jīng)過電解拋光處理后，表面會形成一層富鉻層，通用性強(qiáng)，不銹鋼材料可拋出鏡面效果，可起到工件被保護(hù)作用，電解拋光處理工件還需做鈍化防銹處理。不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在醫(yī)不銹鋼、不銹鐵經(jīng)過電解拋光處理后，表面會形成一層富鉻層，通用性強(qiáng)，不銹鋼材料可拋出鏡面效果，可起到工件被保護(hù)作用，電解拋光處理工件還需做鈍化防銹處理。

案例：某集團(tuán)電解拋光不銹鋼拉籃，每個(gè)拉籃所需消耗的電流約為220A，首先采用鈦絲做為掛絲，每個(gè)拉籃上掛三個(gè)點(diǎn)，電壓需調(diào)節(jié)到8V才能達(dá)到所需的電流。在電解過程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺到掛鉤發(fā)燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點(diǎn)。而且發(fā)現(xiàn)鈦的掛絲出現(xiàn)因溫度過高，鈦絲發(fā)藍(lán)的現(xiàn)象。而改用相同規(guī)格的磷銅絲做為掛絲后，電壓6.5V便可以達(dá)到所需電流，在電解過程中電壓調(diào)節(jié)到10V掛鉤沒有發(fā)熱現(xiàn)象，電解后的工件沒有掛點(diǎn)。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通電一定時(shí)間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。

適當(dāng)?shù)脑黾訏禳c(diǎn)：當(dāng)然首先要確定在現(xiàn)在掛點(diǎn)情況下所電解后工件的掛點(diǎn)情況。如果在現(xiàn)在條件下只出現(xiàn)輕微的掛點(diǎn)，通過增加掛點(diǎn)的方式基本是可以解決問題的。這就好比修路，現(xiàn)有的將電流運(yùn)輸?shù)焦ぜ系木€路只有一條或幾條，所出現(xiàn)有結(jié)果就是有掛點(diǎn)，而出現(xiàn)掛點(diǎn)的原因是因?yàn)橥ㄟ^掛絲的電流超負(fù)荷。所以在這種情況之下，可以多增加一個(gè)或幾個(gè)掛點(diǎn)，將電流分流流向同一個(gè)工件，減輕掛絲的電流負(fù)荷情況。對掛點(diǎn)大有改善。至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳離子溶入電解液中，拋光效果為佳。如果在現(xiàn)有條件下出現(xiàn)的掛點(diǎn)情況非常嚴(yán)重，則建議還是更換掛具材料，這種情況下增加幾個(gè)掛點(diǎn)幾乎是不能解決問題的，況且工人操作也很麻煩。

怎樣快速清洗焊斑恢復(fù)不銹鋼本色？2016-03-15      各種不銹鋼制品由于成型工藝的不同，幾乎都需要經(jīng)過焊接處理。然而，焊斑處理則是眾不銹鋼制品廠家十分頭疼的難題。常規(guī)工藝處理去焊斑大多采用機(jī)械打磨，酸洗處理，拋光處理，或是涂抹酸洗鈍化膏。    但是，這些工藝雖然也可以去除焊斑，但是都會有不同程度的、比較明顯的色差。不僅嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀形象，降低產(chǎn)品附加值，同時(shí)相對來說這些工藝處理的成本也比較高，例如，酸洗處理沒有及時(shí)清洗干凈酸液的話，焊縫處殘留的酸液會二次腐蝕工件，如果流到工件其它位置，也會破壞原有的表面狀態(tài)。這給不銹鋼制品生產(chǎn)廠家?guī)砹朔浅４蟮睦_。解決方法：加大清除氧化皮力度，可選用“不銹鋼氧化皮清除液”，“不銹鋼氧化皮清除膏”等產(chǎn)品。