全自動(dòng)端子機(jī)作為電力職業(yè)、電器職業(yè)線束加工的重要設(shè)備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功用，一旦呈現(xiàn)故障就會(huì)嚴(yán)重阻止出產(chǎn)。全自動(dòng)排線端子機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。

   1、端子機(jī)噪音很大

端子機(jī)呈現(xiàn)細(xì)微的噪音是正?，F(xiàn)象，假如噪音過大有可能是:

a.端子機(jī)某個(gè)零件、部件之間呈現(xiàn)磨損，導(dǎo)致沖突增大;

b.端子機(jī)在工作中螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致零件顫動(dòng)起伏變大。

  2、端子機(jī)的馬達(dá)不轉(zhuǎn)

查看端子機(jī)的離臺(tái)器方位是否對(duì)，保險(xiǎn)絲有沒有被燒壞。

正確的操作全自動(dòng)端子機(jī)步驟：

1、留意裝料：裝上需求打的端子，運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松通過，目測(cè)送料方位是否 適宜，若不可，進(jìn)行調(diào)理，運(yùn)用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至相當(dāng)?shù)募褷顩r，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端作業(yè)。

2、測(cè)驗(yàn)拉力：調(diào)機(jī) OK 后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)驗(yàn)，主要參照值見《拉力測(cè)驗(yàn)對(duì)照表》具體操 作辦法如下，按下拉力測(cè)驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，若所測(cè)拉力不在標(biāo) 準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)到規(guī)范值停止。

3、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)驗(yàn)。

4、出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

全自動(dòng)端子機(jī)使用的安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1． 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁單手操作;

2．非操作人員嚴(yán)禁操作;

3．每天首先一次開機(jī)時(shí)必須檢查開關(guān)有無故障;

4．模具有異常時(shí),操作開關(guān)必須確認(rèn)停止并知會(huì)組長(zhǎng);

5．射出調(diào)機(jī)洗料人員不可正對(duì)射嘴,以免塑膠射出傷人;

6．模具內(nèi)雜物必須清除干凈,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量及損壞模具;

7．換規(guī)格時(shí)必須清除殘余膠料,以防混料;

8．射出壓力設(shè)定一定不可超過關(guān)模壓力;

9．脫模不順時(shí)可向模具內(nèi)噴灑脫模劑.

10．當(dāng)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開模或停止作業(yè),及時(shí)修復(fù)。

11．禁止二人同時(shí)操作同一臺(tái)成型機(jī)。

12．關(guān)機(jī)后將臺(tái)面清理干凈,模具打上防銹油。

端子機(jī)非正常停機(jī)的原因與端子機(jī)調(diào)試流程

       首先，在端子機(jī)停機(jī)之后，大家要檢查一下端子機(jī)數(shù)據(jù)是不是設(shè)置在預(yù)先設(shè)置的位置，這點(diǎn)很重要。如果大家在使用端子機(jī)之前，沒有正確地調(diào)試端子機(jī)，那么端子機(jī)在使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)故障。

全自動(dòng)端子機(jī)調(diào)試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。

      第2安裝刀片，第3檢查送料系統(tǒng)，第4測(cè)試?yán)Γ? 測(cè)試整個(gè)流程，

??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機(jī)內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機(jī)內(nèi)部加潤(rùn)滑油沒，這樣能提高了端子機(jī)的使用壽命。