解析不干膠印刷的原理和過程

      不干膠印刷一般來說就是將標簽，廣告版面圖案和商標印在專用的復(fù)合紙上，復(fù)合紙一般選用質(zhì)量比較好的面紙（背面）涂上不干膠水后，粘合在表面的底紙上。使用時，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。因為不干膠印刷品具有揭撕利便、粘性強、使用靈活、適應(yīng)性廣、便于連續(xù)多次粘貼等長處，廣泛用于社會經(jīng)濟糊口中，市場遠景十分廣闊。因接觸面的不完全重合，又有切入始觸角度和終止離去角度，擦拭過程的力也不可能平均，粉塵并不可能全部除去。

   當前，不干膠印刷有采用膠印和凸印兩種工藝，機器結(jié)構(gòu)分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面較大的如廣告等類產(chǎn)品，采用圓壓圓或圓壓平的膠印機、凸印機印刷，產(chǎn)品質(zhì)量和印刷效率能獲得比較滿足的效果。而小幅面的多拼版結(jié)構(gòu)并且需模切、燙金的商標、標簽產(chǎn)品，適合于采用不干膠商標印刷機印刷。該類機有膠、凸兩種印刷機的勻墨與印刷機構(gòu)匯集一機的特點，采用卷筒式不干膠紙，可一次完成多色印刷、燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工藝。該機可使用金屬版和樹脂版印刷，因為采用積木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)印件特點，靈活利便地增減某功能部件。通過多年的實踐經(jīng)驗，總結(jié)出如下幾點：（1）首先要學(xué)習(xí)光色理論方面的有關(guān)知識，掌握色彩減色法原理和油墨色彩變化的基本規(guī)律。該機的輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與b胺印刷機基本相似，所不同的是，在整個行進過程中增設(shè)了可控制紙張步進印刷的機構(gòu)。該機構(gòu)要求有嚴格的時間控制和定位控制，否則就會影響套印的正確。

   卷筒紙不干膠印刷時紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動實現(xiàn)套印的。即在印版滾筒上同時裝上三套印版，當不干膠紙在壓印平臺上每跳移一次，印版滾筒沿水平方向作往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，就實現(xiàn)印刷一次色。印刷三色套印的標簽，不干膠紙必需在平臺上移動三次，才能完成整版的套印工作。這種印刷結(jié)構(gòu)的長處，在于簡化了設(shè)備的構(gòu)造，縮小了機器的體積，但因為印刷行程較短，印品不易干燥，不利于完成大面積的濕壓濕疊印，而較適合于小面積疊印或套印。從壓印結(jié)構(gòu)形式來看，圓壓平不干膠機印刷質(zhì)量要比平壓平型機好，特別是在印刷實地版面方面，可達到墨層平均而又厚實的良好效果。在進行套色印刷時，假如底層油墨的透明性不良時，將影響光線透射在紙表面及對紙表面光澤的反射。而平壓平結(jié)構(gòu)的不干膠機，印刷大面積實地版輕易使版面（印品）呈現(xiàn)“油花”狀墨層，印刷質(zhì)量不盡如人意，只適合于小版面印刷。

   完成印刷后的不干膠產(chǎn)品，還可以聯(lián)機進行燙金、覆膜以及模切、分切工序。聯(lián)機同時功課的不干膠產(chǎn)品，版面設(shè)計時要充分考慮到設(shè)備特點，盡系避免大面積實地版面疊印，使印刷、燙金、覆膜能獲得較好的效果。

   燙箔是不干膠產(chǎn)品占領(lǐng)市場上風(fēng)必不可少的一道工藝。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產(chǎn)品在版面上適當采用電化鋁加以裝飾，將大大進步商品的附加值。但是，假如工藝不當，薄膜不干膠電化鋁燙印泛起如版面發(fā)花、鋁箔附著不牢、版面邊緣毛刺等題目，將嚴峻影響產(chǎn)品的市場形象。所以，底色油墨不可印得過于厚實，工藝上應(yīng)盡量做到深墨薄印，也就是說要把油墨色相調(diào)深些，使印刷墨層相應(yīng)薄些就能達到原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，同時也不至于產(chǎn)生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使燙箔版面清楚，鋅版要侵蝕得適當深一些，使燙印版面和空缺部位形成一定量的高度差，以免泛起起眼。印刷機維護與保養(yǎng)一、印刷機的靜態(tài)保養(yǎng)-指機器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。因為燙箔壓力相應(yīng)比印刷壓力要大些，為避免包襯受壓變形引致電化鋁版面邊沿毛刺產(chǎn)生，包墊（襯墊）應(yīng)采用中硬性材料，其變形系數(shù)小、平整度好，保證燙印效果，使成批產(chǎn)品質(zhì)量一致。另外，假如燙印效果不良，泛起燙印不上、發(fā)花、附著不牢等質(zhì)量缺陷時，工藝操縱措施上無法克服上述情況的，可考慮更換質(zhì)量檔次較好的燙金箔，以改善燙印效果。

   只要我們準確把握、熟悉不干膠印刷工藝原理和過程，而且綜合考慮會影響質(zhì)量的各種情況和原因，針對性的采取相應(yīng)的技術(shù)措施，就可以印生產(chǎn)品質(zhì)量為市場所歡迎的各種不干膠印刷品。

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印刷企業(yè)采購印后模切設(shè)備的三點建議

企業(yè)在選購模切設(shè)備時，有哪些事項值得留意呢？專家有如下建議：

   首先是要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟承受能力以及面向的產(chǎn)品種別、產(chǎn)品精度要求、出產(chǎn)量大小進行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，要做到心中有數(shù)，實事求是，不要過于盲目。

   第二，正視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解海內(nèi)及國際上x設(shè)備的提高前輩性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設(shè)備的檔次。一般干說，大型企業(yè)因為產(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設(shè)備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。

   第三，考察制造商的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量、信譽及零配件供給情況，充分了解自己的合作伙伴。機器的潤滑狀態(tài)首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，好比模切版材，在保證質(zhì)量的條件下再考慮價格，不要由于這些細小環(huán)節(jié)影響整個產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進步加工質(zhì)量的控制，不僅針對技術(shù)職員、操縱職員、對治理職員也同樣

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印刷機維護與保養(yǎng)

       一、 印刷機的靜態(tài)保養(yǎng)-指機器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。

   1.建立機器保養(yǎng)的規(guī)章條例

   膠印機保養(yǎng)應(yīng)以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。

   2.加強重要部件的保養(yǎng)

   齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量。彈簧是機器上用于力平衡機構(gòu)多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復(fù)的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發(fā)現(xiàn)以上問題需要立即對彈簧進行更換。這樣保證收紙鏈排的所有鏈節(jié)全部處于均勻磨損，可以提高鏈條的整體壽命。

   3.進行技術(shù)改革，加強機器保養(yǎng)

   機器保養(yǎng)要求機器在設(shè)計的時候充分考慮到機器保養(yǎng)的方便。上海印刷但是由于印刷機的復(fù)雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機器保養(yǎng)的內(nèi)容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下加以改進。

  二、印刷機的動態(tài)保養(yǎng)-指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。

   1.機器準備狀態(tài)檢測

   機器的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

   2.機器的潤滑狀態(tài)

   首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，z好先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑，這也是每日上班前應(yīng)做的一項首要工作。上海印刷有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應(yīng)當避免反點。另外，假如燙印效果不良，泛起燙印不上、發(fā)花、附著不牢等質(zhì)量缺陷時，工藝操縱措施上無法克服上述情況的，可考慮更換質(zhì)量檔次較好的燙金箔，以改善燙印效果。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。

   3.機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊

   機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應(yīng)使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。該機可使用金屬版和樹脂版印刷，因為采用積木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)印件特點，靈活利便地增減某功能部件。