對真空鍍鋁紙進行鐳射全息處理后得到的便是鐳射噴鋁紙（簡稱鐳射卡紙）.鐳射卡紙是將激光全息圖案或文字信號以模壓的方式加載到鍍鋁紙表面的。鐳射卡紙 主要是由原紙、鋁層、涂層組成的。

由于鐳射紙在定向照明條件下，表面光柵結(jié)構(gòu)的衍射作用會導致紙張表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩發(fā)生連續(xù)變化，這也使得采用定向照明的測量儀器不能正確表現(xiàn)鐳射紙的表面顏色。

關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。

轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。?

（1）影像處理與制版主要是通過光學原理將所需光柱圖案進行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準備好)，依設(shè)計圖案進行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?

（2）電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機將小版拼成大版，再重復5～7次的程序做成一張大母版。?

（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化，以使紋路定型；需要注意的是，由于鐳射紙上的識別色標是模壓形成的半透明磨砂色標，與印刷色標有些不同。復合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?

（4）鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進行特殊涂布；轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進行復合再剝離，使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上；而銀光柱鐳射紙表面是由重復、規(guī)律排列的，包含著條紋光柵結(jié)構(gòu)的圓點構(gòu)成。分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進行分切。

鐳射模壓版是特殊金屬薄片經(jīng)專門電鑄而成，因其圖案表層主要是電鍍金屬鎳，所以在行業(yè)內(nèi)又被稱為鎳版。

目前，常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學和物理變化而顯示出痕跡，進而按預(yù)先設(shè)計要求形成所需文字，加工過程熱影響區(qū)域小，加工精細，可完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的效果。同時，激光鐳射雕刻的過程由計算機自動控制，雕刻信息僅與設(shè)計內(nèi)容相關(guān)，只要計算機雕刻系統(tǒng)能夠識別設(shè)計圖稿，就可將信息精地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。一定要等到指甲油全干之后才能輕輕的撕掉膠帶，就變成上圖這樣了。

考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時必須十字規(guī)線齊全，其叼口和拉規(guī)都設(shè)計有階梯式箭標及裁切線，同時，還需刻入定位電眼能夠識別的光標（通常采用類似磨砂效果的識別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。

鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心，在擦版維護時不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點濺射，否則只能報廢。